淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

陶瓷研磨體的效果主要體現(xiàn)在研磨倉上，以研磨倉比粉碎倉（一倉）的效果更好。但這要看入磨粒度的控制情況，入磨粒度控制得好也是充分挖掘輥壓機(jī)節(jié)電效果的需要。如果入磨細(xì)度80μm篩余能達(dá)到25%～30%以下，粗磨倉（一倉）也是可以更換陶瓷研磨體的，以獲取更大的節(jié)電效果。預(yù)熱器內(nèi)筒陶瓷掛板預(yù)熱器內(nèi)筒陶瓷掛板在水泥行業(yè)應(yīng)用日益廣泛，相較于金屬掛板具有耐磨損壽命長（可達(dá)三年）優(yōu)點(diǎn)，可為企業(yè)節(jié)省可觀的設(shè)備維護(hù)成本。

就多數(shù)輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)來講，V選的分選粒徑通常設(shè)計為1.5mm，在實際運(yùn)行中由于多種原因會超過這一數(shù)值，一般不宜簡單的在一倉使用粉碎功能低的陶瓷研磨體；黑龍江耐磨陶瓷襯板價格低，上海耐磨陶瓷襯板價格低，浙江耐磨陶瓷襯板哪家好，廣東陶瓷球批發(fā)。但對于在V選后設(shè)有（或增加）動態(tài)選粉機(jī)的系統(tǒng)，一般設(shè)計＞0.5mm的物料回輥壓機(jī)，由于入磨物料粒徑已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)＜1.5mm，在一倉使用陶瓷研磨體是沒有問題的。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

水泥粉磨無球化的目的與必要性?

我們想淘汰球磨機(jī)的原因是其粉磨電耗高，目前多數(shù)專家將電耗高的原因歸結(jié)為：“在球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)中，對物料的粉磨是以無數(shù)次的沖擊與摩擦混雜進(jìn)行的，其中不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞，做了不少無用功，原理上導(dǎo)致了粉磨效率低下、單位電耗高”。所謂“高回報”，就目前使用效果好的來講，只換研磨倉的可節(jié)電3～5kWh/t水泥,整磨更換的可節(jié)電6～7kWh/t水泥，其節(jié)電效益非常明顯。

球磨機(jī)仍然未被淘汰出局的原因，是它的粉磨更適合水泥性能的要求，準(zhǔn)確點(diǎn)說，是球磨機(jī)的粉磨原理更適合在輥壓機(jī)預(yù)破碎、預(yù)粉碎之后對水泥的研磨，所以聯(lián)合粉磨系統(tǒng)才有了今天的地位。既然是它更適合，就不該說它是落后的，那些“不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞”起碼也不是主要問題，談不上“做了不少無用功”，其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。5mm，在研磨倉使用陶瓷研磨體后，由于重量輕了降低了粉碎功能，對一倉的粉碎效果提出了更高的要求。

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陶瓷研磨體的正確選用

作為生產(chǎn)廠家，要實實在在地在研發(fā)上下功夫，做到用過硬的產(chǎn)品質(zhì)量來說話，實事求是，誠信經(jīng)營，不可以夸大使用效果，不要拿不同生產(chǎn)廠家、不同質(zhì)量的研磨體來裝填客戶的水泥磨機(jī)。通過多次、反復(fù)的破壞性試驗發(fā)現(xiàn)：在研磨水泥物料的過程中，相同材質(zhì)、相同規(guī)格的陶瓷研磨體，壓制成型破損率低于滾制研磨體。在球磨機(jī)主電機(jī)減小1200kW以后，粉磨站的用電負(fù)荷可減小到6000kVA左右，變壓器的容量可減小至8000kVA。

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水泥球磨機(jī)正常運(yùn)行后，要密切關(guān)注各系統(tǒng)參數(shù)的變化。主機(jī)電流、磨機(jī)進(jìn)出料口等處負(fù)壓、出磨氣體溫度等參數(shù)會出現(xiàn)較大幅度的變化，應(yīng)根據(jù)磨況變化及時進(jìn)行調(diào)整。粉磨設(shè)備的工藝參數(shù)應(yīng)與之前相適應(yīng)或者接近，確保磨機(jī)系統(tǒng)安全運(yùn)行。同時，崗位操作工盡快適應(yīng)新的粉磨工況，在穩(wěn)定水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的前提下，節(jié)電降耗。因新型研磨體非金屬組織結(jié)構(gòu)特性，更換研磨體后靜電吸附減少或者消失，磨內(nèi)物料流速往往會加快甚至失控。由于物料在磨內(nèi)沒有足夠停留時間，物料得不到充分研磨，如果解決不好，會導(dǎo)致選粉機(jī)循環(huán)負(fù)荷加大，磨內(nèi)物料急劇增加，料球比失調(diào)，出磨提升機(jī)電流上升，出磨成品率和成品提升機(jī)電流下降，使磨機(jī)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)。在更換主電機(jī)的同時減小了系統(tǒng)的裝機(jī)容量和用電負(fù)荷，還可以考慮改用小一點(diǎn)的進(jìn)廠主變，降低變壓器的無功損耗和基本電價。

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