鉚釘鉚接缺陷{

盡管鉚接是一種早就使用的簡單的機(jī)械聯(lián)接，但人們并不總是用足夠的技能、技巧去完成可靠的鉚接。而對鉚接次品的返修會(huì)造成人、財(cái)、物的極大浪費(fèi)。本文僅就常見鉚接缺陷及起因探討如下：

1 鉚釘

耐用臺階鉚釘廠家桿直徑的大小是由被鉚件所承受的實(shí)際載荷決定的。然而，就金屬板材的鉚接（這也是鉚接的主要形式）來說，鉚釘桿直徑與被鉚件的厚度有著密切的關(guān)系。如果鉚釘與被鉚件是同一種材料，鉚釘桿的直徑應(yīng)是厚板材厚度 T 方根（ ）的 1 . 4 倍。若鉚釘桿直徑大于此值，會(huì)造成鉚接困難，而且由于釘孔的增大而削弱鉚接部件的強(qiáng)度；若鉚釘桿直徑太小，鉚接時(shí)則可能造成鉚釘桿的彎曲。

當(dāng)被鉚件很厚時(shí)，如圖 1 所示。過長的鉚釘桿將會(huì)承受彎曲載荷。在這種情況下，較為合理的方法是：在被鉚件上為鉚釘頭加工沉頭孔，以便用較短的鉚釘完成鉚接。

鉚釘?shù)臒崽幚砑氨砻嫣幚?/p>

熱處理是決定高強(qiáng)度鉚釘制品質(zhì)量的重要工序，高強(qiáng)度耐用臺階鉚釘廠家在冷嫩或熱傲并滾軋螺紋后使用鹽浴爐或輥底爐進(jìn)行淬火、回火熱處理以提高其強(qiáng)度和硬度。淬火溫度通常保證在800-9009C，回火溫度則按鋼種特性的不同，控制在350-6501C。如果掌握好回火溫度可減少其對滯后斷裂強(qiáng)度的影響，同時(shí)又能保證鉚釘制品的拉伸強(qiáng)度，使其符合設(shè)計(jì)的要求。為了保證熱處理的均勻度，必須選擇熱處理后中部硬度降低不多的鋼種。由于熱處理制品表面脫碳是造成鉚矩系數(shù)偏差的主要因素，以及再滲碳會(huì)滯后斷裂的敏感性，因此，必須在熱處理中準(zhǔn)確調(diào)整爐中的。

為了增強(qiáng)高強(qiáng)度鉚釘連接副的防銹能力，和改善螺校螺母之間的潤滑狀態(tài)，對其表而要涂黃油、涂蠟、涂機(jī)械潤滑油以及磷化、皂化等潤滑處理。尤其是鉚矩系數(shù)控制嚴(yán)格的A類鉚釘，為了降低和穩(wěn)定鉚矩系數(shù)更應(yīng)做好潤滑處理。

不銹鋼鉚釘常見的幾種情況（1）

　　1.耐用臺階鉚釘廠家釘頭掉落：拉動(dòng)鉚釘后，將芯棒頭包好，注意不要掉落到鉚釘體上。

　　2.不銹鋼鉚釘釘頭掉落的原因如下。芯帽的直徑太大，以致鉚釘體太短而無法與鉚釘厚度匹配。

　　3.不銹鋼鉚釘?shù)你T釘體中的裂紋：拉鉚釘后，如果鉚釘體在縱向斷裂，或者完全發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)特別注意。

　　鉚釘體開裂的原因可能是由于鉚釘體的硬度過高或退火后未進(jìn)行退火，芯帽的直徑太大或鉚釘體或中間層中有害雜質(zhì)的含量較高。

　　5.不銹鋼鉚釘中沒有足夠的跳動(dòng)頭或鼓。這可能是因?yàn)楫?dāng)鉚釘啟動(dòng)時(shí)芯已完全彈出，或者鉚釘主體沒有完全伸出。

一般我們常用的鉚釘有哪些？

常用的有R型耐用臺階鉚釘廠家、風(fēng)扇鉚釘、抽蕊鉚釘（擊蕊鉚釘）、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實(shí)心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。

    一般小于8毫米的用冷鉚，大于這個(gè)尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如三環(huán)鎖上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。

   R型塑料鉚釘也稱膨脹鉚釘，由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時(shí)無須使用安裝工具，將安裝底座放置在光滑的孔中，然后按下頭部，特殊設(shè)計(jì)的腳受力后膨脹撐開，牢牢鎖定于被安裝面。

它常用于連接塑料殼體、輕質(zhì)板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質(zhì)量輕的材料，美觀實(shí)用，使用方便。

風(fēng)扇鉚釘專門為手工安裝設(shè)計(jì)，通過鑲板或底架的孔穿過拉入即可,使用彈性體材料制造具有良好的韌性，即使在過盈裝配也能快速安裝。