該碼坯機適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)?；拼u自動化生產(chǎn)線上不可缺少的設備。碼坯機主要由機架、升降軸、夾坯裝置、自動控制系統(tǒng)和氣動控制回路等構成。采用伺服電機獨立驅動機構，在PLC控制下，使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復運行，將制磚機輸送皮帶運過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到蒸養(yǎng)車上，并可以對碼到蒸養(yǎng)車的磚坯進行層層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統(tǒng)進行控制，不易受到干擾。旋轉系統(tǒng)可根據(jù)窯爐截面選擇大截面適用的低轉速伺服回轉驅動結構或小截面適用的高轉速伺服同步帶回轉支撐結構。整機操作使用可編程序控制器自動控制，夾坯裝置采用氣動元件控制，且可根據(jù)坯體強度不同相應調整氣源壓力。

機器人按照工作載荷分類，目前國內通常使用250kg、300kg、450kg、500kg幾種。不同類型的機器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。一般來說，250kg、300kg的機器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機器人的工作周期為每分鐘4次。所述的碼坯機架其上用螺栓連接有兩根行走導軌，行走及提升架包括有行走架、提升架、配重架、配重塊、方形導柱、導向輪組、配重卷盤組、提升動力、提升卷盤組。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，夾取48塊KPI磚，也就是說，機器人的產(chǎn)量為192塊/min，其年產(chǎn)量基本上在8000萬塊（折標磚）左右。如果要求再高的產(chǎn)量，只能增加機器人及相應配套設備的數(shù)量。

開車前應檢查系統(tǒng)上各調整手柄、手輪是否被非工作人員動過，電器開關和行程開關的位置是否正確和牢固，對外露部位應先進行擦拭以保證清潔無污染，然后才能開機，使碼坯機可以自動地擺蓋、自動的輸送，那么就可以進而節(jié)省運作碼坯機的人工和降低人工的勞動強度，達到提高產(chǎn)品碼坯機的效率，比如我們生產(chǎn)的全自動碼坯機，就是使用該功能特點。所以全自動碼坯機機電一體化設備種類繁多，應用較廣泛可以提高磚廠的生產(chǎn)效率。公司占地面積30000平方米，產(chǎn)品已覆蓋全國大部分省份，并遠銷緬甸、越南等東南亞國家和地區(qū)。