茶籽油是一種中食用油,茶籽油中含有25%-35%的油脂,屬于不干性油,常溫下為液體,具有茶籽油特定的氣味。茶籽油一般通過液壓榨油機或者螺旋榨油機進行物理壓榨,然后再通過進行精煉加工。茶籽油為一級油標(biāo)準(zhǔn),所以在進行精煉過程中對精煉設(shè)備的工藝、技術(shù)要求較高。一般來說要求配套脫蠟設(shè)備,也就是凍化機組。另外客戶在選擇精煉油設(shè)備時還要考慮要產(chǎn)出油品的級別，一二級食用油和三四級食用油所需要的精煉程度不一樣，所以對于設(shè)備的技術(shù)要求也不一樣，因此價格也會有差異。

     茶籽油含有的不飽和脂肪酸炒鍋80%,尤其是亞油酸含量達20%以上,具有很高的營養(yǎng)價值和保健功能。這就要求茶籽油精煉設(shè)備在精煉的同時,要盡可能的保留這些營養(yǎng)物質(zhì),杜絕流失。茶籽油毛油色澤深,酸值較高,且含有皂素等一些固體雜質(zhì)。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設(shè)備

施工保障糧油精煉工序中油脂設(shè)備安全

油脂設(shè)備因其具備優(yōu)良的工藝性能和機械性能而深受國內(nèi)外外資企業(yè)的重視，但其施工時可能總會遇到一些故障，這時候就需要一些施工保障。所以，我今天就來介紹一下糧油精煉工序中油脂設(shè)備的施工保障。

   近年來，國內(nèi)的許多油脂生產(chǎn)企業(yè)也正在改變原有的為節(jié)省投資而輕視生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量的觀念，在油脂設(shè)備的裝備水平方面顯示出很大的進步，油脂工業(yè)正在逐漸擺脫傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝備簡陋、粗糙的局面，向現(xiàn)代化的生產(chǎn)裝備水平方向邁進。

動物油設(shè)備物理精煉法的優(yōu)缺點

　隨著科技的發(fā)展，動物油熬油設(shè)備不斷的更新技術(shù)，你知道這個主要是干什么的嗎？我們知道豬油精煉設(shè)備是可以提升油的品質(zhì)，你想要好豬油品質(zhì)，那么動物油熬油設(shè)備是你的首先。下面就讓小編來給大家介紹一下物理精煉法的優(yōu)缺點。

　　這種方法適用于低膠、高酸值的煉油。它是否足夠好，以清除口香糖是成功的蒸餾和脫酸的關(guān)鍵。當(dāng)油中游離脂肪酸含量低于２％時，物理精煉的優(yōu)點不明顯，有時操作成本高于堿精煉。

 4.中和：用噴淋法加入堿液，噴淋法可以增強堿液分散度，在10~15分鐘內(nèi)一次加完，同時配以快速（50轉(zhuǎn)/分鐘左右）攪拌。堿加完之后不能馬上升溫，要繼續(xù)快速攪拌30分鐘左右，同時注意觀察，一直到油-皂開始呈分離狀態(tài)時，開大間接蒸汽（導(dǎo)熱油）使油升溫。我們都知道精煉油設(shè)備是一種技術(shù)含量比較高的產(chǎn)品，所以價格也是比較昂貴的。

油溫升至70~75℃繼續(xù)慢速攪拌15分鐘左右停止，在升溫過程中攪拌速度降低到30轉(zhuǎn)/分左右，以防皂粒被打散。到達終溫后，皂腳與油易于分離并迅速下沉。若發(fā)現(xiàn)皂腳發(fā)粘，呈較持久懸浮狀態(tài)，則可加入與油同溫或比油溫略低的清水和稀稱為壓水，使皂粒吸水后比重增大迅速下沉。添加水量為油量的5~10%。動物肉脂溶化精煉成套設(shè)備工程規(guī)格：1～500T/D原料適用領(lǐng)域：牛脂肉、羊脂肉、雞脂、鴨脂、動物內(nèi)臟等。