環(huán)氧化樹脂粘合劑的涂敷才能好、膠點(diǎn)的外形和尺寸分歧、潮濕性和固化強(qiáng)度高、固化快、有柔性，而且可以抗沖擊。它們還合適高速涂敷十分小的膠點(diǎn)，在固化后電路板的電氣特性良好。粘接強(qiáng)度是粘合劑性能中重要的參數(shù)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測(cè)試一條龍加工焊接服務(wù)。組件和印刷電路板的粘接度，膠點(diǎn)的外形和大小，以及固化水平，這些要素將決議粘接強(qiáng)度。

流變性會(huì)影響環(huán)氧化樹脂點(diǎn)的構(gòu)成，以及它的外形和尺寸。為了保證膠點(diǎn)的外形契合央求，粘合劑必需具有觸變性，意義是粘合劑在攪動(dòng)時(shí)會(huì)越來越稀薄，而在靜止時(shí)則越來越稠。噴涂技術(shù)運(yùn)用機(jī)械組件、壓電組件或者電阻組件迫使資料從噴嘴里射進(jìn)來。在樹立可反復(fù)運(yùn)用的粘合劑涂敷系統(tǒng)時(shí)，重要的一點(diǎn)是如何把各種正確的流變特性分別起來。

    粘合劑是依照電氣、化學(xué)或者固化特性，以及它的物理特性分類。導(dǎo)電性粘合劑和非導(dǎo)電性粘合劑用在外表裝置上。自動(dòng)涂敷系統(tǒng)的適用范圍很廣，從簡(jiǎn)單的涂布膠水到請(qǐng)求嚴(yán)厲的資料涂布。注射式點(diǎn)膠機(jī)能夠用手動(dòng)或者氣動(dòng)的方法控制。由注射技術(shù)開展而來的產(chǎn)品，具有準(zhǔn)確、可反復(fù)和穩(wěn)定的特性。通常，由于表面貼裝元件焊接時(shí)所需的熱量，比普通電路板焊接時(shí)所需的熱量小，接觸焊接一般采用限溫或控溫烙鐵，操作溫度一般控制在335～365℃之間。目前有幾種不同類型的閥合適注射點(diǎn)膠機(jī)，包括扣管點(diǎn)膠筆，還有隔閡、噴霧、針、滑閥和旋轉(zhuǎn)閥。針在臺(tái)式涂敷設(shè)備中也是一個(gè)重要的組件。準(zhǔn)確涂敷需求運(yùn)用金屬涂敷針。

X射線檢查。這個(gè)方法主要用于再流焊后檢查元件，這些元件無法接觸到，或者不能用ICT測(cè)試，也無法用肉眼看清楚。我們可以手動(dòng)操作這些系統(tǒng)，測(cè)試樣品，或者用全自動(dòng)的方式在生產(chǎn)線上測(cè)試樣品（AXI）。自動(dòng)光學(xué)檢查（AOI）。比起錫鉛技術(shù)，無鉛焊接技術(shù)通常需求運(yùn)用更多的助焊劑和活性更高的助焊劑，因而，通常需求進(jìn)行清潔，把去助焊劑殘?jiān)サ?。這個(gè)方法是利用照相機(jī)成像技術(shù)來檢查印刷電路板。AOI可以迅速檢查出各種各樣的缺陷，而且可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行，每一道貼裝工序完成之后進(jìn)行。