門式起重機安全操作基本原則

成功起重機培訓學校介紹門式起重機安全操作基本原則

1、操作者須在確認走臺或者軌道上無人后，才能閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或是有告示牌時，須由原有的操作人員除掉后才能閉合主電源。

2、要對門式起重機的吊鉤、鋼絲繩、制動器還有安全裝置等部件按照點檢卡的要求進行系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況，應及時進行排除。

3、每班第壹次起吊重物時（或負荷達到蕞大重量時），應在吊離地面高度半米后，重新將重物放下，檢查制動器的性能，確認可靠后，再進行正常的作業(yè)。

4、操作者在門式起重機作業(yè)中，要按規(guī)定對以下各項作業(yè)鳴鈴報警。（1）起升、降落重物；開動大、小車行駛時；（2）門式起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時；（3）吊運重物接近人員時；（4）起重機行駛在視線不清楚地方時，要連續(xù)鳴鈴報警。

5、操作運行中須按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行操作。

6、要將門式起重機的吊鉤升高到一定高度，小車、大車?？吭谥赣單恢?，控制器手柄置于零位；拉下保護箱開關手柄，然后再切斷電源。

7、還要做好交接班工作。

8、進行門式起重機的日常保養(yǎng)以及維護。

今天起重機培訓學校小編給大家介紹下起重機主要機構和零部件如何檢查

1、檢查減速器主要看其是否漏油。運行時箱體內(nèi)有異響，就要打開箱蓋檢查。一般是因軸承損壞或齒輪嚙合側(cè)隙過大、齒面磨損嚴重等原因所致。

2、檢查制動器的性能、狀況。制動器是起重機上重要的部件，直接影響各機構運動的準確性和可靠性。因此，要認真檢查起升與變幅兩機構制動器的狀況，觀察制動閘瓦的開度及摩擦元件剎車皮的磨損情況。帶式制動器要注意檢查其制動帶的鋼背襯有無裂紋，制動器的傳動是否靈活，剎車架是否完好和主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。3、當施工條件限制，要求懸臂起重機吊重行駛時（吊重行駛是危險的，如不得已作業(yè)，吊重量應符合該機使用說明書規(guī)定），可以選擇履帶式或輪胎式懸臂起重機。

3、鋼絲繩的檢查。檢查鋼絲繩應著重觀察斷絲、磨損、扭結(jié)、銹蝕等情況，對某些磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置，要做上記號，以便重點跟蹤復檢。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊及壓板數(shù)量是否合適。

4、對滑輪的檢查。重點在槽底磨損量是否超標和鑄鐵滑輪是否存在裂紋。對于俯揚機構滑輪組的平衡輪，因平常情況它不動作，很易被忽視。所以，在安裝前一定要查其轉(zhuǎn)動的靈活性，否則，安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自動調(diào)節(jié)，以致增加了在高空調(diào)整俯揚繩的難度和作業(yè)危險程度。而智能化起重機采用數(shù)字化智能控制系統(tǒng)控制線路簡單，功耗低，壽命是傳統(tǒng)起重機的10倍。

5、檢查各聯(lián)軸節(jié)有無松動甚至"滾鍵"。著重檢查彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)的彈性橡膠圈有無異常磨損，對齒形聯(lián)軸節(jié)要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。因安裝精度差，在兩軸之間有較大偏移量的情況下，表現(xiàn)為短時間內(nèi)整個齒圈很快會磨禿。在起升機構中如有此種情形，易發(fā)生嚴重事故。3、通過維護來解決生銹產(chǎn)生的影響，很多起重機出廠后并沒有很快的銷售出去，因此應該在對那些沒有出銷產(chǎn)品進行統(tǒng)一的維護，這樣能夠較大程度減少生銹對起重機的影響，從而保證了廠家的信譽度。

成功起重機培訓學校小編給大家介紹起重機使用壽命的延長有哪些方法

1、要及時檢查調(diào)整與發(fā)動機相關的各個零部件，使起重機發(fā)動機始終保持良好的狀態(tài)運轉(zhuǎn)。

2、油、水、氣和機體要保持干凈。如果燃油不純凈，就會發(fā)生漏油、滴油、甚至油路堵塞等現(xiàn)象；空氣和水的純度不高，則會影響發(fā)動機散熱能力，磨損機體；機體表面不打掃干凈的話，會腐蝕機體，帶來不必要的損失。

3、保證油、水、空氣有充足的供應量。如果這些能源供應不足，就會導致起重機難以發(fā)動、潤滑不良、功率下降、磨損嚴重、不能正常運轉(zhuǎn)，縮短使用壽命。

4、對起重機容易出現(xiàn)問題的部位，做好日常的安全檢查工作。起重機由于起重設備在使用過程中會受到不同力度的震動沖擊，緊固部位的螺栓、螺母就會出現(xiàn)松動，所以要經(jīng)常檢查，預防因松動而損壞機體的故障。

5、掌握正確使用發(fā)動機的方法。在使用前、使用中、使用后都應該運用正確的操作方法，要仔細觀察、常檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并解決，使發(fā)動機保持正常的運轉(zhuǎn)。