我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

矩形花鍵軸

矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，如飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等。

其特點(diǎn)：多齒工作，承載能力高，對(duì)中性好，導(dǎo)向性好，齒根較淺，應(yīng)力集中小，軸與轂強(qiáng)度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個(gè)系列（輕系列和中系列）。

我們衷心的希望能與各屆朋友合作，攜手未來(lái)，共享成功的成果！歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

刀具成本高

由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜，精度和表面質(zhì)量要求較高，故制造成本很高。但拉削時(shí)切削速度較低，刀具磨損較慢，刃磨一次可以加工數(shù)以千計(jì)的工件，加之一把拉刀又可以重磨多次，所以拉刀的壽命長(zhǎng)。當(dāng)加工零件的批量大時(shí)，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的刀具成本并不高。

加工范圍廣

內(nèi)拉削可以加工各種形狀的通孔，例如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔和內(nèi)齒輪等。還 可以加工多種形狀的溝槽，例如鍵槽、T形槽、燕尾槽和渦lun盤上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齒輪和葉片的榫頭等。

銑刀的選擇及對(duì)刀

 1）銑刀的選擇  

為保證銑刀的端面圓跳動(dòng)和鍵齒側(cè)面的表面粗糙度Ra3.2～1.6μm，應(yīng)選擇外徑盡可能小一些、寬度適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)三面刃銑刀?；ㄦI槽底圓弧面（小徑）的銑削可選用寬度為2～3 mm的細(xì)齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。

 2）對(duì)刀  

對(duì)刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側(cè)面的對(duì)稱性，所以必須讓三面刃銑刀的側(cè)面刀刃與花鍵齒側(cè)面重合，常用的對(duì)刀方法有擦邊對(duì)刀法、劃線對(duì)刀法、切痕對(duì)刀法。

劃線對(duì)刀法。在工件上劃出中心線，然后用高度游標(biāo)卡尺在工件外圓柱面的兩側(cè)，比中心線高1/2鍵寬處各劃一條線。再用分度頭分度把工件旋轉(zhuǎn)180o，重復(fù)上一動(dòng)作。然后細(xì)心檢查所劃線之間的寬度是不是與鍵寬相等，如不相等，則需重新劃線調(diào)整至等于鍵寬為止。接著將分度頭轉(zhuǎn)過(guò)90°，所劃線部分外圓朝上，再用高度游標(biāo)尺在工件端面劃出花鍵的深度線。接著將分度頭轉(zhuǎn)過(guò)90°，所劃線部分外圓朝上，再用高度游標(biāo)尺在工件端面劃出花鍵的深度線。銑削時(shí)把三面刃銑刀的側(cè)面刀刃對(duì)準(zhǔn)鍵的側(cè)面，圓周刀刃對(duì)準(zhǔn)花鍵深度線，完成劃線對(duì)刀。