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發(fā)布時(shí)間:2021-04-23 07:07  
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解決切不透問題方法: 對于造成激光切割過程中切不透的原因我們已經(jīng)做出了分析,接下來我們要針對這些原因提出5個(gè)相應(yīng)的解決辦法。
1.對于激光功率下降電流較小的問題,我們要及時(shí)更換激光管,更滑更大的穩(wěn)壓器來增.大激光電流輸出提.高輸出功率。
2.要適當(dāng)降.低切割速度,及時(shí)合理的清洗受污染的反射鏡,更換聚焦鏡片。
3.對光路不正的問題可以重新調(diào)整光路,調(diào)整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。
4.在切割銅鋁時(shí)提前打磨其表面或涂吸光材料來應(yīng)對反光率高的問題。
5.定時(shí)清理噴嘴內(nèi)的異物,增.大輔.助氣體的壓力,及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。

影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素:
1.聚焦后的光斑尺寸:聚焦后的光斑越小,激光切割加工精度越高,尤其是狹縫越小,光斑就可以達(dá)到0.01mm。
2.工作臺的定位精度決定了激光切割加工的重復(fù)精度,工作臺精度越高,切削精度越高。

金屬激光切割機(jī)加工小孔變形情況的分析
這是因?yàn)闄C(jī)床(只針對大功率激光切割機(jī))在加工小孔時(shí)不是采取爆穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時(shí)我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為爆穿孔(普通穿刺)方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反,在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。