電鍍廢水中水回用工藝講解

反滲透技術(shù)處理廢水效果良好，但其裝置費(fèi)用較高，隨著膜材料的發(fā)展及膜的出現(xiàn)，其成本將不斷下降。其用于重金屬?gòu)U水回用處理，一次性投資相對(duì)于化學(xué)法及吸附法要高，但反滲透不需另外加藥，處理后出水不需后續(xù)處理就可以直接回用于車(chē)間，運(yùn)行費(fèi)用較低，節(jié)省用水量。

反滲透裝置的主要工況參數(shù)為進(jìn)水的PH、溫度和運(yùn)行壓力等，運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)根據(jù)原水的水質(zhì)要求，合理選擇反滲透系統(tǒng)的工藝參數(shù)，提高出水水質(zhì)。

反滲透裝置長(zhǎng)期運(yùn)行后，膜表面會(huì)逐漸積累各種污染物。這些物質(zhì)積累在膜表面，引起反滲透裝置性能的下降，因而須對(duì)反滲透膜進(jìn)行定期的清洗和消毒。清洗時(shí)， 應(yīng)根據(jù)膜的材質(zhì)和污染物的種類(lèi)選擇合適的清洗劑，而定期的反沖洗能很大限度的減少膜結(jié)垢，保證膜通量及延長(zhǎng)膜的使用壽命。

電鍍過(guò)程通常由鍍前處理、電鍍和鍍后處理組成。其中的電鍍,有時(shí)包括鍍銅→鍍鎳→鍍鉻或預(yù)鍍銅(或鎳)→鍍銅→鍍鎳→鍍鉻等多道工序。在多工序的工藝流程 中,電鍍出了故障,首先要確定故障起源于哪一工序,確定故障的起源,通?？蛇M(jìn)行跳越試驗(yàn)、對(duì)比試驗(yàn)和改變零件裝掛位置試驗(yàn)，。

1.跳越試驗(yàn)

 所謂跳越試驗(yàn),就是跳越電鍍過(guò)程中某一可能產(chǎn)生故障的工序后進(jìn)行電鍍?cè)囼?yàn)的方法。例如有電鍍流程:前處理→預(yù)鍍鎳→光亮硫酸鹽鍍銅→光亮鍍鎳……,鍍鎳出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。

鍍鎳發(fā)花的起源,可能在光亮鍍鎳液中,也可能在光亮硫酸鹽鍍銅液中,還可能在預(yù)鍍鎳或前處理過(guò)程中。為了弄清故障的起源,先跳過(guò)光亮硫酸鹽鍍銅,把電鍍流 程改為:前處理→預(yù)鍍鎳→光亮鍍鎳……。假設(shè)跳過(guò)光亮硫酸鹽鍍銅后,鍍鎳發(fā)花現(xiàn)象消失,表明故障起源于光亮硫酸鹽鍍銅工序(即起源于跳越掉的工序)。同 理,可以在前處理以后,直接鍍光亮鎳,同時(shí)跳越掉預(yù)鍍鎳和光亮硫酸鹽鍍銅,觀察故障是否與預(yù)鍍鎳有關(guān)。

 2.對(duì)比試驗(yàn)

對(duì)比試驗(yàn)就是用良好(沒(méi)有故障)的溶液與可能有故障的溶液進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)的方法。例如上述鍍鎳發(fā)花之故障,可以在前處理→預(yù)鍍鎳→光亮硫酸鹽鍍銅后,改用良 好的光亮鍍鎳液與原來(lái)的光亮鍍鎳液進(jìn)行對(duì)比。若改用良好的光亮鍍鎳液后,鍍鎳發(fā)花現(xiàn)象不再出現(xiàn),則故障起源于原來(lái)的光亮鍍鎳液;若改為良好的光亮鍍鎳液 后,故障依然存在,則故障與光亮鍍鎳以前的工序有關(guān)。

?塑料電鍍的進(jìn)程

塑料電鍍的進(jìn)程分為：清洗、溶劑處置、調(diào)理處置、敏感冉、成核五個(gè)過(guò)程.

(1)清洗(cleaning)：去掉塑料成型進(jìn)程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗潔凈。

(2)溶劑處置(solvent treatment)：使塑料外表能濕潤(rùn)(wetting)以便與下一過(guò)程的調(diào)理劑(conditioner)效果。

(3)調(diào)理處置(conditioning)：將塑料外表粗化成內(nèi)鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學(xué)粗化。

(4)敏感冉(sensitization)：將還原劑吸附在外表，常用(stannous chloride)或其它錫化合物，即是sn^ 離子吸附于塑料外表具有還原性外表。

(5)成核(nucleation)：將具有催化性物質(zhì)如金、吸附于敏感冉(還原性)的外表，經(jīng)還原效果成具有催化性的金屬種子(seed)然后可以用無(wú)電鍍上金屬。反響如下：sn pd = sn4 pdsn 2ag = sn4 2ag。

關(guān)于電鍍鋅合金產(chǎn)品的起泡現(xiàn)象

下面呢，小編來(lái)帶大家簡(jiǎn)單了解一下關(guān)于電鍍鋅合金產(chǎn)品為什么會(huì)有起泡現(xiàn)象：

電鍍鋅合金產(chǎn)品會(huì)有起泡現(xiàn)象的原因大部分與前處理不良有關(guān)：

1.除油未盡：弱堿性除油粉至少要將零件表面處理成變?yōu)榛疑?，表示除油干凈?

2.粗化：粗化時(shí)間要看到表面均勻的冒氣泡，再延遲幾十秒取出零件。此外粗化液的溶液要保證濃度在正常范圍內(nèi)，經(jīng)常分析更換粗化液為好。

3.青銅：零件帶電入槽，大電流先沖擊幾十秒然后再調(diào)回至正常電流范圍內(nèi)，至于青銅槽鍍液成分需要保持正常。