對于金屬蝕刻來講，不管是什么樣的金屬種類也不管工件的形狀和大小如何，其前處理工序都會包含有以下幾個部分:除油、酸洗、鈍化等。

對于有些金屬碼盤加工還有粗化處理，這樣綜合起來前處理就包括除油、酸洗、粗化、鈍化及工序之間的水洗等過程。在金屬表面預(yù)處理全過程中，為關(guān)鍵的是對工件的除油處理。C、電氣部分對精度的影響：電源的安穩(wěn)精度—對光發(fā)射源與接納單元的影響。說到除油，從事這行的從業(yè)人員都不陌生，但在實際生產(chǎn)中.真正認(rèn)識到除油的重要性，并且能嚴(yán)格按照工藝要求來對照自己每天工作的人并不多。

就目前而言，對金屬碼盤蝕刻常用的有3種金屬:鋁及合金、銅及合金和不銹鋼。在這3種常用金屬中，銅及合金除了PCB行業(yè)大量采用外，在其他領(lǐng)域應(yīng)用不多，而鋁及不銹鋼是應(yīng)用得多的。光柵尺經(jīng)常應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，可用作直線位移或者角位移的檢測。鋁及合金在堿性和酸性除油中都會存在除油溶液對鋁基體有程度不同的腐蝕作用(酸性除油的腐蝕較為輕微)，由于腐蝕作用的存在，對鋁及合金的除油做得都比較好，基本上都能滿足除油要求。但對不銹鋼則不然，在不銹鋼所采用的堿性或酸性除油體系中，都不會對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

對于有沖壓油等表面有非皂化油的工件，在除油時如果不預(yù)先用溶劑清洗，往往都達(dá)不到除油要求。也許有人會認(rèn)為通過堿性除油肯定能達(dá)到除油的目的，其實不然，工件表面的油污性質(zhì)并不受控制，是外形加工商根據(jù)加工工藝的要求來采用必要的工藝措施，當(dāng)工件交到手上之后，首先要建立起一個能滿足除油要求的表面基準(zhǔn)狀態(tài)，是在這個表面基準(zhǔn)狀態(tài)上進(jìn)行除油處理。莫爾條紋具有哪些性質(zhì)，興之揚(yáng)金屬光柵小編帶你了解：（1）當(dāng)用平行光束照射光柵時，透過莫爾條紋的光強(qiáng)度分布近似于余弦函數(shù)?，F(xiàn)在很多蝕刻廠都會購置一些自動清洗設(shè)備來對工件進(jìn)行除油處理，同時也比較依賴這些設(shè)備，而對除油后的工件不太注重進(jìn)行除油效果檢查，往往會因為除油不凈的原因造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。除油效果簡單也有效的檢查方法就是要求工件表面有連續(xù)水膜保持30s不破損為合格。

興之揚(yáng)編碼器碼盤小編帶您了解光電編碼器按照電氣輸出形式分：

（1）增量型編碼器：輸出為周期性重復(fù)的信號，如方波或者正弦波脈沖。因此，可以分為方波增量型編碼器和正余弦波增量型編碼器。

（a）方波增量型編碼器：是常用的編碼器之一，通過計算方波脈沖的數(shù)量和頻率得出長度和速度。東莞市興之揚(yáng)電子科技有限公司成立于2010年，是專業(yè)生產(chǎn)加工精密金屬元件的加工制造與貿(mào)易相結(jié)合的工貿(mào)高新科技企業(yè)。方波增量型編碼器有電壓型輸出，如TTL（也稱長線驅(qū)動、線驅(qū)動或RS422）和HTL（也稱推挽輸出或推拉輸出）等，和開關(guān)型輸出，如NPN開路集電極輸出和PNP開路集電極輸出。

（b）正余弦波增量型編碼器：輸出一般為1Vpp或者0.5Vpp的正弦波和余弦波，通過計算正余弦的幅值可以精準(zhǔn)的細(xì)分出微小的角度。

蝕刻不銹鋼金屬碼盤   興之揚(yáng)不銹鋼金屬碼盤

蝕刻不銹鋼金屬碼盤孔徑均均，沒有毛刺，無缺口，不會出現(xiàn)大小孔的現(xiàn)像，針對精密碼盤產(chǎn)品，可以很好的進(jìn)行操作?？梢允褂镁韺砥毓鈾C(jī)，可大批量生產(chǎn)，每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米，針對小批量多樣化的產(chǎn)品，也可以半自動化的方式投產(chǎn)，節(jié)省相關(guān)作業(yè)成本，是大限度為客戶節(jié)省成本是我們的終目標(biāo)，實現(xiàn)雙贏!我們可以加工的面積為600mm*600mm大小。1Vpp正弦波信號能夠恣意倍頻，所以1Vpp信號的光柵尺其分辯率由接納端的設(shè)備（如數(shù)顯表或數(shù)控系統(tǒng)）斷定，如GP光柵尺信號周期20um，20倍頻后是0。沒有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形，不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能。特別針對有表面組裝要求的，光潔度要求的產(chǎn)品，卓力達(dá)蝕刻加工很好的解決了沖壓和線割以及激光切割加工的各種不足。

同時，精度又能滿足產(chǎn)品的要求，甚至比上述幾種工藝更好，擁有不可替代性。沒有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形，不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能。特別針對有表面組裝要求的，光潔度要求的產(chǎn)品，卓力達(dá)蝕刻加工很好的解決了沖壓和線割以及激光切割加工的各種不足。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表與數(shù)顯表同時調(diào)至零（或記憶起始數(shù)據(jù)），往返多次后回到初始位置，觀察數(shù)顯表與千分表的數(shù)據(jù)是否一致。 同時，精度又能滿足產(chǎn)品的要求，甚至比上述幾種工藝更好，擁有不可替代性。幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設(shè)計無限制。針對特別精細(xì)的圖案，蝕刻工藝也能很好的提供解決方案。不同的金屬材質(zhì)，需要配備不同的化學(xué)配方。