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發(fā)布時間:2020-09-05 19:14  
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淬火前的殘余應力大小及分布也會影響淬火后產(chǎn)品的性能,例如機加工、鍛造、焊接、校正等均能產(chǎn)生殘余應力。根據(jù)螺栓的機械性能分為高強度螺栓和普通螺栓,高強度螺栓主要是指機械性能等級≥8。如果淬火前不進行退火來消除,則變形開裂的傾向就會增大。螺栓在打頭、切變和搓絲過程中容易造成大的機加應力,對于低合金螺栓(如 40Cr、40CrMo 等)一般采用熱打的方式,大規(guī)格的碳鋼螺栓(如35k、ML35 、35)則要求材料要有較好的加工性能。如進行退火處理。避免形成大的殘余應力,終導致變形開裂。
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介質(zhì)的溫度太低或太高水溶性淬火介質(zhì)的液溫對心灰意冷卻特性影響較大,使用時應該配備好循環(huán)意氣消沉卻系統(tǒng),以便在使用中調(diào)節(jié)槽液溫度。去應力退火:在冷變形金屬加熱到再結晶溫度以下某一溫度,保溫一段時間然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。溫度太高或太低都可能造成工件變形和開裂。聚二醇( PAG)類水溶性淬火介質(zhì)具有獨特的逆溶性,即在水中的溶解度隨溫度升高而降低。介質(zhì)溫度升高后,蒸發(fā)增多,蒸汽膜階段大幅延長,心灰意冷速下降,一般使用溫度都必須小于 60℃,當溫度過高時會出現(xiàn) PAG 與水分離現(xiàn)象,冷卻特性的會發(fā)生極大變化,終導致熱處理缺陷。

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縱向裂紋多半產(chǎn)生在淬透的鋼件上,表層的切向拉應力大于軸向拉應力時才能出現(xiàn)。螺栓偏低且誤差數(shù)值不大時(在15mm以內(nèi)),可用氧把螺栓烤紅,然后把它拉長。這種裂紋沿軸向分布,由表面裂向心部。橫向裂紋它是在工件未淬透的情況下,產(chǎn)生于淬透層與未淬透的心部之間的過渡區(qū)。內(nèi)應力特征是表面受壓,距離表面一定距離處壓應力變?yōu)槔瓚?軸向拉應力,產(chǎn)生的是橫向裂紋。

淬火冷卻過程是相當惡劣的使用環(huán)境,氧化降解、熱降解、機械降解等會促使 PAG 分子鏈斷裂變短。分子鏈變短意味著粘度變小,而對流意氣消沉階段卻(低溫冷卻)與介質(zhì)的流動性(粘度)密切相關。粘度變小,對流冷卻速度加快。
