主要經(jīng)營：焊管、鍍鋅管、鋼塑管、螺旋管、角鋼、槽鋼、涂塑管、注漿管、鍍鋅無縫管、無縫管、架子管、燃?xì)夤?、等各種好的鋼材。鍍鋅焊管

化學(xué)成分對有害化學(xué)元素As Sn Sb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求，為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，常常采用爐外精煉設(shè)備對鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進(jìn)行重熔精煉。

熱加工法也叫火焰矯正法，是利用火焰的溫度對鋼材局部進(jìn)行加熱，在其冷卻時，產(chǎn)生新的局部形變，從而抵消舊的形變，達(dá)到矯正的目的。在使用焊劑時酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險。正確的選取加熱位置，溫度以及冷卻時間可以獲得很好的矯正效果。加熱溫度越高，矯正能力越強大，加熱溫度越低，一般應(yīng)控制在600-800℃之間，不超過900℃，常使用氣焊焊炬加熱。

焊接鋼管預(yù)焊的疑難問題，如果不正確邊沿，立即造成焊接鋼管的或廢棄物。因而，預(yù)焊務(wù)必嚴(yán)控錯口。當(dāng)全部或絕大多數(shù)的電焊焊接精軋管出現(xiàn)不正確的邊沿時，差別一般是因為：

(1)裂開調(diào)節(jié)不及時;

(2)緊密連接輥(輥調(diào)節(jié)并不是圓上視角右邊，或者以管軸線為軸，軸向輥伸展量約不一樣，或相對性工作壓力輥不一致，無工作壓力圓);預(yù)彎折沒有預(yù)彎板及時，馮造成直邊狀況。鍍鋅焊管焊管常用材質(zhì)為：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。當(dāng)精軋管的頭頂部或尾端出現(xiàn)不正確的側(cè)邊誤差時，一般是因為進(jìn)出口貿(mào)易輥臺的部位有誤;鉆戒的管理中心是不正確的;

(3)骨節(jié)工作壓力翻轉(zhuǎn)圈不太好，某些滾子軸承部位誤差;

(4)成形不太好(成形后兩邊的精軋管高矮差);

(5)張口總寬超出150mm。

(6)液壓傳動系統(tǒng)工作壓力起伏。

焊接產(chǎn)生差。

焊接鋼管焊接樣子差，危害內(nèi)外電焊焊接，危害焊接方法的可靠性，進(jìn)而危害電焊焊接品質(zhì)。簡而言之，在焊管焊接過程中，焊機緩慢運轉(zhuǎn)時，南京焊管工人需密切關(guān)注焊管各部位輥輪轉(zhuǎn)動情況，隨時調(diào)整輥輪，以確保無錫焊管的焊接質(zhì)量和工藝尺寸符合規(guī)范要求。電焊焊接產(chǎn)生與線能息息相關(guān)。電焊焊接電流量，電孤工作電壓穩(wěn)定，電焊焊接速率提升，焊接透過和焊接總寬減少，造成電焊焊接產(chǎn)生欠佳。當(dāng)在焊接中造成出氣孔時，焊接產(chǎn)生一般較弱。