熱壓模具一. 模具材料.模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性, 足夠的強(qiáng)度和韌性. 具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性. 故一般選用中碳合金鋼.常用的有日本大同YK-30, 黃牌55CC,一般為出廠狀態(tài)使用, 調(diào)質(zhì)處理后使用效果更佳.二. 模具結(jié)構(gòu).模具由模板, 活頁(yè), 定位銷等組成.模板分公模和母模, 均為整體式結(jié)構(gòu). 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機(jī)臺(tái)面積75~85%. 尺寸一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.活頁(yè)為連接公母模開(kāi)合之用.定位銷用于合模時(shí),對(duì)模具定位以保證公母模之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確不偏移.

熱壓機(jī)

熱壓機(jī)是一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永l久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。它是將工件固定在精密車床上，采用天然單晶體金剛石刀具進(jìn)行定點(diǎn)車削。應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。

特點(diǎn)1、使用脈沖加熱技術(shù),溫度控制精l確，溫度采樣頻率為0.1s.2、單工作平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)，左右移動(dòng)式平臺(tái)等多樣化的工作模式。按網(wǎng)點(diǎn)印刷式：導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點(diǎn)印在反射面，又分為IR和UV兩種。3、多段升溫控制。4、實(shí)時(shí)溫度曲線顯示。5、硅膠帶索引機(jī)構(gòu)。6、CCD視覺(jué)系統(tǒng)，提供精l確對(duì)位。7、大容量程序預(yù)存。8、觸控操作界面，程序密碼保護(hù)。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)

制造工藝

噴砂利用噴砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型時(shí)將模具上的粗糙分布轉(zhuǎn)印至導(dǎo)光板上，粗面越多的地方，散射能力越強(qiáng)，通過(guò)合理的調(diào)整表面的粗糙分布達(dá)到出光面的光線均勻分布。之后，隨著水分的蒸發(fā)和熱壓后板子的逐漸冷卻，這些高聚物大分子又重新被束縛起來(lái)，從而完成各分子間的重組過(guò)程。單點(diǎn)金剛石加工單點(diǎn)金剛石加工也稱為納米加工技術(shù)，其加工精度可以到達(dá)納米級(jí)表面粗糙度。它是將工件固定在精密車床上，采用天然單晶體金剛石刀具進(jìn)行車削。首先將導(dǎo)光板模芯固定在回轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)，再利用金剛石快刀的快速壓電進(jìn)給來(lái)制作完成。導(dǎo)光板的凹凸透鏡就是由快刀進(jìn)給系統(tǒng)再配置超精密單點(diǎn)金剛石設(shè)備來(lái)加工的

導(dǎo)光板熱壓機(jī)/導(dǎo)光板卷壓機(jī)參數(shù)：有效門幅300mm,通過(guò)門幅500mm機(jī)械速度：0-30m/min(變頻調(diào)速)基材厚度：00.7mm(PC材質(zhì))加熱方式：內(nèi)置式電熱棒加熱l大膜放卷直徑：550mm(紙芯3氣脹軸張緊)l大收卷直徑：550(紙芯3氣脹軸張緊)放卷端面偏移量糾偏精l確控制主要導(dǎo)輥直徑80mml高溫度150，控溫精度:3電源:220V10％，50Hz裝機(jī)總功率:10Kw(電加熱2Kw)