通風(fēng)閥門品牌的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。

通風(fēng)閥門品牌對(duì)夾連接

用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

通風(fēng)閥門品牌對(duì)焊連接

直接與管道焊接的一種連接方式。

通風(fēng)閥門品牌卡套連接

卡套連接，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。

這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是：

1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝容易；

2、連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動(dòng)

3、可以選用多種材料，適合防腐蝕；

4、加工精度要求不高；便于高空安裝。

卡套連接形式，已在中國(guó)某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。

在閥門生產(chǎn)和研發(fā)的技術(shù)支持上，國(guó)內(nèi)閥門并不比國(guó)外閥門落后，相反很多的產(chǎn)品在技術(shù)和創(chuàng)新上已經(jīng)可以和國(guó)際企業(yè)相媲美。國(guó)內(nèi)閥門行業(yè)的發(fā)展正在往現(xiàn)代化的方向前行。

　　在工業(yè)化、城市化、改革和全球化四大力量推動(dòng)下，我國(guó)閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)國(guó)產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。

目前我國(guó)閥門生產(chǎn)企業(yè)約有5000多家，但大多起點(diǎn)低，規(guī)模小，科研開發(fā)能力弱，只能參照國(guó)外的一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和樣機(jī)，做一些消化吸收的工作。按電磁閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為先導(dǎo)式、直動(dòng)式、復(fù)合式、反沖式、自保持式、脈沖式、雙穩(wěn)態(tài)、雙向型等。造成這種局面的原因主要有以下兩個(gè)方面：首先，從科研人員組成及經(jīng)費(fèi)投入情況來看，目前國(guó)內(nèi)閥門行業(yè)科研人數(shù)不到職工人數(shù)的10%，科研經(jīng)費(fèi)的投入小于年產(chǎn)值的3%；科研經(jīng)費(fèi)的投入達(dá)到年產(chǎn)值4%的企業(yè)，只能勉強(qiáng)維持生產(chǎn)。其次，在勞動(dòng)生產(chǎn)率方面，美國(guó)每人每年13.8萬美元，日本每人每年9.5萬美元，而我國(guó)平均每人每年只有3萬元。落差如此之大，國(guó)內(nèi)閥門制造企業(yè)也就無法在市場(chǎng)上產(chǎn)生震憾力，與同行業(yè)國(guó)際企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)就更加困難。要盡快改變這種現(xiàn)狀，除了企業(yè)自身努力外，有效的方法就是通過企業(yè)間的聯(lián)合、兼并、重組來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的資本擴(kuò)張，從而進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。