質量安全追溯的管理辦法

1、批次管理法

根據(jù)零件、材料或特種工藝過程分別組成批次，記錄批次號或序號，以及相應的工藝狀態(tài)。在加工和組裝過程中，要將批次號逐步依次傳遞或存檔。

2、日期管理法

對于連續(xù)性生產過程、工藝穩(wěn)定、價格較低的產品，可采用記錄日歷日期來追溯質量狀態(tài)。

3、連續(xù)序號管理法

這種方法就是根據(jù)連續(xù)序號追溯產品的質量檔案。

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質量安全追溯的作用

質量追溯與 生產執(zhí)行系統(tǒng)幫助企業(yè)更實時、準確、可靠實現(xiàn)生產過程和質量管理為目的，結合新的條碼 自動識別技術、序列號管理思想、條碼設備（條碼打印機、條碼閱讀器等）有效收集管理對象在生產和物流作業(yè)環(huán)節(jié)的相關信息數(shù)據(jù)， 跟蹤管理對象在其生命周期中流轉運動的全過程，使企業(yè)能夠實現(xiàn)對采、銷、生產中物資的追蹤監(jiān)控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現(xiàn)場管理和質量管理等目標，向客戶提供的一套全新的車間信息化管理系統(tǒng)。

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質量安全追溯

制造企業(yè)通過實施MES（ 生產執(zhí)行系統(tǒng)），可以實現(xiàn)車間生產計劃和調度、生產任務查詢、生產過程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計分析、人力資源和設備管理等功能，徹底幫助企業(yè)改善生產現(xiàn)場管理的暗箱操作。

通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力，提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺上集成諸如質量控制、 文檔管理、生產調度等功能的方式，從而實現(xiàn)了實時化的EPR/MES/過程控制系統(tǒng)的集成一體化，它形成了一個信息交換的橋梁，使企業(yè)管理者能夠實時地掌握生產信息，進行生產決策。

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