洗煤設備的運輸工作

洗煤設備干法煤矸石分離設備典型應用包括干法煤矸石分離設備適用于煤礦井下排矸及除雜回填采空區(qū)。洗煤設備雙控復振介質(zhì)分選機的安裝順序為：1、為便于組合和找正，安裝時先把底盤進行水平找正，底盤沿長寬方向的水平誤差不大于0。在井下對煤與煤矸石就地進行分選，實現(xiàn)矸石換煤。煤炭運輸?shù)降孛?，矸石不出井直接進行井下充填可將水下、道路下、建筑物下即三下的煤置換出來洗煤設備避免地表塌陷、減少環(huán)境污染，同時節(jié)省矸石的井下、井上的運輸量。

干法煤矸石分離設備在地面對煤與煤矸石進行分選，被分離出的煤矸石可用于生產(chǎn)建筑材料制磚、輕骨料、空心砌塊、水泥、生產(chǎn)低熱值煤氣、與中煤混燒發(fā)電、制造陶瓷、制作土壤改良劑等。5、確保濾板的密封面要光滑干凈，確保濾布在壓緊前要無折疊破損，使用完要對濾布進行沖洗，保持壓濾機的過濾性能良好。洗煤設備每日連續(xù)工作后應檢查緊固件連接情況，（洗煤設備）如有松動及時把握給煤機在使用時，煤倉內(nèi)應貯有足夠的煤量，以避免裝煤入倉時直接沖擊底板洗煤設備底板、斜板其厚度磨損一半以上時應及時進行更換給洗煤設備煤機每工作半年，要對曲柄連桿裝置中各軸承進行一次清洗注油工作，每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂；同時檢查此裝置配合情況，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復或更減速機：6個月檢查一次，同時對滾珠軸承和箱體進行清洗或更換潤滑隔爆電動機：按電動機的檢查維護要求進行工作中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（噪音過大）應立即停機，查明故障原因，待故障排除后方可重新開機。

洗煤設備的選擇標準

洗煤設備

1、可靠性。一臺洗煤設備在其理論設計的單位時間內(nèi)、工作環(huán)境下能夠充分的發(fā)揮自身的工作效率，達到理論設計下的工作量，同時能夠無故障的持續(xù)性工作。

2、安全性。設備在運行時，能夠保證設備在理論的使用壽命內(nèi)不會出現(xiàn)大故障，同時確保不會影響到操作人員的安全。

3、節(jié)能性?，F(xiàn)階段的采煤量逐漸增大，其他類型的洗煤設備不斷進行技術方面的更新，以保證擁有較高的原煤處理能力，隨之而來的就是產(chǎn)生大量的煤泥，這就要求浮選機能夠在保持良好的工作性能的基礎上進行大批量煤泥的浮選。洗煤行業(yè)的行情起伏不定，造成洗煤廠在選購洗煤設備時，將節(jié)能作為選購的重點依據(jù)。設備在單位時間內(nèi)的對能源的消耗要盡可能的降低，針對水能的運用盡量采用合理的使用方式，可以使用佰倫的深錐濃縮機，對煤泥水實行沉降處理，做到水循環(huán)使用、零污染排放。

4、經(jīng)濟性。確保設備在使用期內(nèi)所花費的費用少，為企業(yè)節(jié)省資金投入。

5、技術性。設備所具備的洗煤技術能否滿足洗煤廠的需要，技術是否能夠達到先進的洗煤技術水平。

6、防腐性。設備在使用時面臨的環(huán)境非常惡劣，針對煤塵和煤泥的侵蝕，能否保證洗煤設備不會被腐蝕。

7、成套性。選購的洗煤設備在安裝以及使用時，能否與上下級的設備相配套。

8、環(huán)保性。設備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音和煤塵、排放的煤泥水對周邊環(huán)境造成的污染程度。設備選購后，要配置相對應的防噪音、污水處理等等輔助裝置。

洗煤設備操作的注意事項

洗煤設備在機械類的行業(yè)中算是非常重要而且價格昂貴的設備，一般的價格在幾十萬甚至上百萬之間，所以在使用時要格外的注意操作方法，錯誤的操作方式不僅會造成洗煤設備工作效率的降低，還會對設備造成一定的損害，產(chǎn)生不必要的損失。3、定期對電路系統(tǒng)的絕緣性和安全性進行檢查，對電器元件做好防水防潮防塵措施，針對老化或者出現(xiàn)損壞的線路要及時更換，做好絕緣性保護，懸掛電器危險指示牌。下面就介紹下在對洗煤設備進行操作時的注意事項。

1、檢查。操作人員在進行作業(yè)時，不僅會使用洗煤設備，還要對設備的結(jié)構、性能以及運行的原理都要有一定的了解，對設備各個部位的運行狀態(tài)能夠及時作出判斷，針對出現(xiàn)的問題，要分析出問題出現(xiàn)的原因，并及時進行故障的排除。

2、觀察。在操作時，要定期對設備進行巡查，針對潤滑點、易出現(xiàn)故障的部件、高磨損部件等部位要定期進行觀察，出現(xiàn)問題要及時向主管部門上報。

3、潤滑。洗煤設備由于是長期連續(xù)性的進行作業(yè)，對傳動件以及關鍵部位的損耗是非常大的，這就要求對這些潤滑點要及時進行潤滑，不同的部件使用的潤滑油和潤滑方式也不同，要求操作人員在進行加注時分清潤滑油的品質(zhì)。

挑選洗煤設備的需要條件：

     洗煤設備作為洗煤的工具，其可靠性指和安全性是首要考慮的因素。機器設備在一定期間內(nèi)的精度、準度不能偏差太大，忽高忽低。機器設備的零部件的使用壽命能否長久、命令的執(zhí)行情況能否準確，在操作上是否能保證安全等，這些都是指可靠性、安全性。

      洗煤設備在選擇時，考慮因素很多。另外還有一種故障是因為設計時沒有考慮到洗煤設備實際的運行工況，遺留下的潛在問題，以及設備在運輸途中出現(xiàn)的不可抗的損壞，操作人員在使用中的不正確操作也會造成一定的故障出現(xiàn)。比如：高運轉(zhuǎn)的設備生產(chǎn)量大，生產(chǎn)速度快，但相對應的生產(chǎn)安全就會降低。自動化設備能夠減少勞動力的浪費，但機器設備的結(jié)構就相對復雜，故障率也就較高。在選擇洗煤設備的時候呢，要根據(jù)設備所需要處的環(huán)境、以及使用條件為背景，再參照所需煤炭的質(zhì)量和生產(chǎn)指標考慮。當然設備自身的產(chǎn)品質(zhì)量，工藝結(jié)構以及生產(chǎn)效能、安全裝置和使用年限也必須要考慮。

      洗煤設備如需在高速、高壓等不穩(wěn)定或較苛刻的條件下工作的話，設備的安全裝置以及穩(wěn)定可靠性能是選擇的首要條件。由于洗煤設備中的煤泥水處理系統(tǒng)中位置有所不同，所以它的工藝要求也就大有不同。雖然有不同的工藝要求，但由濃縮和澄清的實質(zhì)過程是一樣的。