東陽市東昊機(jī)械有限公司專業(yè)定做各種機(jī)械設(shè)備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設(shè)備加工等，工廠加工設(shè)備齊全，有數(shù)控折彎機(jī)、光纖切割機(jī)、精密薄板焊機(jī)、液壓機(jī)床、自動化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機(jī)等設(shè)備?？?/span>來圖、來樣加工定制，東昊機(jī)械歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！

東昊機(jī)械與您分享鈑金加工：

中美之較：自動化、信息化成“短板”鈑金信息化，包括沖壓、焊接、噴涂等工序。就中美橫向?qū)Ρ榷裕詣踊?、信息化水平“差之?dāng)?shù)里”，其全自動數(shù)控沖床車間的材料庫如圖2所示。當(dāng)程序輸入后，設(shè)備會通過掃碼自動到材料庫調(diào)用相對應(yīng)的材料進(jìn)行加工，此工段加工完成后零件又統(tǒng)一歸放在區(qū)域，全部實現(xiàn)無人化操作。

對單個焊接組件的裝夾、拆換及機(jī)器人焊接工時分別進(jìn)行統(tǒng)計，再重新設(shè)計兩套一次性裝夾多個焊接組件的夾具，讓焊接的時間與輔助工裝夾、取件的時間進(jìn)行平衡，這樣就成倍地提升了焊接機(jī)器人與操作工的工作效率。

由于工件重量大、外形大，一個工件加工時需要5個操作工來完成作業(yè)，造成了用工多，勞動力成本高，生產(chǎn)成本高的巨大成本支出。采用機(jī)器人折彎單元折彎，只需一名按照作業(yè)報警器提示來操作的工人，機(jī)器人在備好料時可按預(yù)設(shè)程序進(jìn)行無人操作，無需人工干預(yù)，只有在碼垛時在輸送帶末端接收一次工件即可，可以節(jié)省4.5名操作工，大大降低了用工成本。

激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。