縮徑機主要用途及特點：

1、本機床屬于無屑加工設備，具有生產、易于操作、節(jié)約原材料、質量穩(wěn)定等優(yōu)點，它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

2、生產：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產。

3、產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上，且節(jié)約鋼材，經擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

引起縮徑機燃燒和事故還有如下操作方面的原因：縮徑機在用氫、氧、氮氫氣負荷試車之前，沒有用低壓的氮氣將空氣驅除干凈而引起。因缺乏操作知識，開車后沒有打開縮徑機到儲氣罐的閥門，致使排氣壓力急劇升高導致。

要防止這類事故發(fā)生，開車前必須熟悉操作規(guī)程，開車后，密切注意壓力表數(shù)值。在一般中小型縮徑機中，將縮徑機到儲氣罐這段管路上的閘閥取消，只留下逆止閥即可。此外，對縮徑機操作工應進行上崗前的培訓。由于縮徑機高壓級氣閥不嚴密，使高壓高溫的氣體返回氣缸，在排氣閥附近產生高溫，當有積碳存在時，即會引起。為避免事故，此時必須檢修排氣閥、檢查漏氣部位，消除故障。

    圓管縮徑機的調節(jié)和安裝：

1、數(shù)控車床的吊裝與安裝：

（1）數(shù)控車床設立吊裝樁，可采用適度長短和直徑的鍍鋅鋼絲繩掛裝，吊裝時為避免 鍍鋅鋼絲繩刮傷數(shù)控車床應在觸碰一部分加軟塑墊片。

（2）數(shù)控車床可立即安裝在整平牢靠的工廠地面上，針對有沖擊性震動的生產車間自然環(huán)境應澆筑混凝土路面。

2、設備的調節(jié)：

（1），接入開關電源，起動電機，查詢轉為是不是恰當。調節(jié)限位開關間距，明確縮壓產品工件邊緣的長短。

（2）工作壓力的調節(jié)：

液壓縮徑機適用范圍及特點:

1、本數(shù)控車床歸入無屑生產設備，具備生產輸出功率高、便于實際操作、節(jié)約原材料、品質穩(wěn)定等權益，它是應用液壓專業(yè)技能將園鋼等須縮徑一些送進專用型模具內徑冷縮壓成形，縮壓一些鋼材密度可大大的行駛，隨后行駛材料的抗壓強度。而塑性變形、沖擊性耐性的弊端。

2、生產輸出功率高:每分可壓縮3-5根產品工件。3、產品質量高:徑縮壓后的產品工件，直徑、同心度、光潔度錯漏均不越過0.03mm。