流程的選?。?

　　流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時，則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外，當(dāng)某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

　　流體流動分布是否均勻的問題還表現(xiàn)在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

　　壓降要求：

　　在板式換熱器的設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計選型計算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計算公式，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上考慮，對于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜。

應(yīng)當(dāng)怎樣去除水垢呢？ 1)沖冼：酸洗前，先向換熱器開展開啟式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等殘渣，那樣既能提升 酸洗的實際效果，也可減少酸洗的耗酸量。 2)將清洗液倒進(jìn)清洗機器設(shè)備，隨后再引入換熱器中。 3)酸洗：將灌滿酸溶液的換熱器靜態(tài)數(shù)據(jù)侵泡2h。隨后持續(xù)動態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)3～4 h。期間每過0．5 h開展正反面更替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值超過2，酸液可多次重復(fù)使用，不然，應(yīng)將酸洗液稀釋液中合后排座掉。 4)堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH、Na3PO4(磷酸三鈉）、軟化水處理按一定的占比配置好，運用動態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)的方法對換熱器開展堿洗，做到酸堿中和，使換熱器板片已不浸蝕。 5)水清洗：堿洗結(jié)束后，用清理的軟化水處理．不斷對換熱器開展沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的沉渣完全沖洗整潔。 6)紀(jì)錄：清洗全過程中，應(yīng)嚴(yán)苛紀(jì)錄各流程的時間，以查驗清洗實際效果?？偠灾?，清洗結(jié)束后，要對換熱器開展打壓測試。達(dá)標(biāo)后才可應(yīng)用。

板式換熱器維修步驟:1：檢查冷、熱介質(zhì)進(jìn)、出前的閥門是否關(guān)閉。2：測量板式換熱器夾緊尺寸（兩塊鐵板之間的距離），并記錄下來。3：打開換熱器，均勻拆卸螺栓。拆卸螺栓后移開夾緊活動板，依次取下板片。并記錄板片排列順序。4：初步檢查板片、膠墊。沒損壞的板片、膠墊放在一邊。5：在檢查板片、膠墊的同時把膠墊從板片上取下。6：清洗板片等板片晾干后，再一次檢查板片。7：檢查完板片后，把膠墊裝配到板片上。8：把上好膠墊的板片按拆下來的順序依次在板式換熱器框架上，移動夾緊活動板使之緊貼板片。上螺栓夾緊夾板，夾緊尺寸為記錄尺寸（這個尺寸可能與記錄的尺寸不一致，因為更換新的膠墊后尺寸稍大一點）9：按板式換熱器上的標(biāo)牌上的設(shè)計/試壓壓力進(jìn)行試壓。保壓時間為30分鐘。10：如無泄漏，維修結(jié)束。如有泄漏按3、4、8、9重新打開板式換熱器，進(jìn)行組裝。直至不泄漏，維修結(jié)束。