溶劑型有機顏料  全密閉后處理工藝

    溶劑型有機顏料全密閉生產工藝包括：(1)制備重氮鹽溶液；(2)重氮鹽溶液加入懸濁液中，進行偶合反應；(3)向偶合反應的產物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密閉三合一進行過濾、水洗、烘干，得到顏料粗品干粉；(4)向裝有粗品干粉的過濾洗滌干燥一體機中加入極性溶劑，在0～50℃條件下，進行顏料化處理，過濾、洗滌和干燥，得到顏料成品。通過該方法制得的顏料，著色力明顯提高，顏料的綜合應用性能得到改善，適用于對著色力要求較高的體系的應用，同時也提供了一條提高顏料著色力的有效途徑。

      常州百得干燥是專注于研發(fā)和生產蒸發(fā)、濃縮、結晶、過濾、洗滌、干燥、混合等多種設備的企業(yè)。公司研制的系列萃取、過濾、洗滌、干燥多功能設備應用于食品、、農藥、冶金、精細化工、染料等多種領域。其主要特點:

    (1) 一機多用：可在一臺機上完成反應，萃取、過濾、反復洗滌過濾、干燥、干料品混等多種操作;

    (2) 全封閉系統(tǒng)，特別適合處理、、有毒或的危險產品，以及不允許有污染的生物制品、藥品等;

    (3) 可使物料在薄層濾餅或無濾餅條件下進行過濾，過濾；

    (4) 由于在密閉狀態(tài)下操作，無物料走失和浪費，熱，能耗低；

    (5) 占地面積小，廠房和設備投資大大節(jié)省;

    (6) 操作方便，勞動強度極低。

      過濾洗滌干燥三合一是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設備。多功能過濾洗滌干燥機組可以使物料在一個密閉容器設備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程，的提高了設備利用率。避免了對環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對物料的污染，減少物料轉運損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產。

過濾洗滌干燥一體機 工作原理

    (1) 過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度較薄，只有～30mm；

    (2) 洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌；

    (3) 干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果；

    (4) 卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出斜口自動卸出；

筒錐式反應過濾干燥三合一  工作原理

      筒錐式反應過濾干燥三合一是在同一密閉空間內，通過夾套控制溫度而進行物料的加壓或真空反應。反應結束，對物料加熱真空濃縮后，降溫結晶析出反應產物；啟動攪拌主軸，使下錐體過濾板對結晶后的固液混合物進行加壓或真空處理，利用濾餅兩端的壓差以及攪拌螺帶壓榨的擠壓作用進行固液分離；通入洗滌水，使濾餅中的反應液進一步脫出并清除雜質，固液分離過程結束可得到較干的固相物；啟動內加熱螺帶，對物料加溫真空干燥終得到達到一定干度的產品。

     筒錐式過濾洗滌干燥一體機可處理難過濾的物料。物料連續(xù)的進入錐形主機，在一定的壓力下，物料得到密閉加壓過濾。隨著攪拌螺帶的旋轉，在腔體內形成的濾餅能連續(xù)的得到洗滌、提取、真空干燥機等操作，后，濾餅被自動卸除，有用的固體得到回收。濾網被清洗，得到再生。

     筒錐式過濾洗滌干燥一體機能夠處理所有可過濾的懸浮液，無論是要求連續(xù)的還是批量的。錐形過濾洗滌干燥機采用全密閉結構，尤其適合含揮發(fā)性溶劑的過濾，或者有毒有害的物料以及環(huán)境安全需要密閉的場合。