自控系統(tǒng)包括燃燒控制、鍋爐控制、環(huán)?？刂频冉M成部分，采用了PLC或ESC模式。鍋爐的燃燒部分由BMS系統(tǒng)控制及管理，主要采集排煙溫度、煙粉成份、燃料供給量、爐膛各點溫度壓力等數(shù)據(jù)，通過自動加工來實現(xiàn)對燃燒過程的控制。鍋爐系統(tǒng)主要控制過路的進出水過程及安全。環(huán)?？刂葡到y(tǒng)主要是通過鍋爐的各種排放指標(biāo)來調(diào)整化學(xué)添加劑的投入量。四、試驗結(jié)束后，將每個篩子及底盤上的煤粉重量相加，其重量不應(yīng)超過50±0。

現(xiàn)如今礦山機械設(shè)備品種多樣化，越來越多的新型高科技礦山設(shè)備被研發(fā)出來，煤粉-磨粉機也不例外，從初只有粗粉磨磨粉機開始，一直到今天的超細磨粉機，這都是因為用戶的需求從而帶動了整個行業(yè)的發(fā)展，目前使用超細磨粉機的用戶越來越多，因為這款設(shè)備屬于新型磨粉機設(shè)備，所以可能有很多人還不知道這個類型的磨粉機關(guān)鍵的部件是哪些，要是一不小心損壞了的話，就可能導(dǎo)致整臺設(shè)備將無法正常啟動，

4.磨煤機本身的問題以及檢修質(zhì)量問題，使得制粉系統(tǒng)降低煤粉細度相當(dāng)困難。磨煤機出入口差壓較小(一般在1500-2000Pa)，給煤量小，一旦增加給煤量就會出現(xiàn)磨煤機冒粉現(xiàn)象，致使制粉系統(tǒng)出力嚴重不足，滿負荷時需要整套磨煤機連續(xù)運行。如果想降低煤粉細度，就會導(dǎo)致粉位降低，影響負荷。對于那些容易出現(xiàn)夾在砂，結(jié)疤和鼠尾缺陷的鑄件其熱濕拉強度應(yīng)大于2Kpa,高可達4Kpa。

　　5.磨煤機的鋼球裝載量和不同直徑的鋼球配比以及鋼球質(zhì)量也是影響煤粉細度的重要因素。每臺磨煤機都有其佳裝球量(佳裝球量通過試驗測定)，應(yīng)定期補充鋼球，以防止鋼球過少而影響其出力。磨煤機中加裝不同直徑的鋼球是為了保持其鋼球的充滿度，以保證佳的研磨效果。系統(tǒng)全自動智能,調(diào)整運行參數(shù),降低勞動強度及人為因素影響,使系統(tǒng)處于運行狀態(tài)。