一整套生產(chǎn)線都包含哪些制砂機(jī)配件？

制砂機(jī)配件是機(jī)制砂生產(chǎn)線的主要設(shè)備。選擇合適的生產(chǎn)方案，配置性能優(yōu)良的出砂設(shè)備，可以充分發(fā)揮制砂機(jī)生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量質(zhì)量的雙豐收，給用戶帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。制砂機(jī)生產(chǎn)線要想實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，除了需要制砂機(jī)之外，還需要其它輔助設(shè)備的配合，本文就給大家介紹制砂機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)備組成。

1、初級(jí)破碎設(shè)備：

石頭在制砂之前，需要經(jīng)過(guò)兩道破碎工藝，通常會(huì)選用顎式破碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎。顎式破碎機(jī)破碎比大，可將大塊的石頭破碎成小石塊，生產(chǎn)能力大，采用了深腔破碎，操作使用時(shí)更方便，是砂石設(shè)備中出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，市場(chǎng)占有率較高。

2、二級(jí)破碎設(shè)備：

經(jīng)過(guò)初碎后的小石塊還不能滿足制砂機(jī)的進(jìn)料要求，因此需要經(jīng)過(guò)第二道破碎，將小石塊破碎成更小的石子。根據(jù)物料的硬度，通過(guò)會(huì)選擇圓錐式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)適合硬度較高的物料，生產(chǎn)產(chǎn)量大，適合大型制砂生產(chǎn)線；

3、制砂機(jī)：

制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線中重要的一款制砂設(shè)備，可將經(jīng)過(guò)兩道破碎后的石子破碎成沙子，經(jīng)過(guò)制砂機(jī)制成的成品砂粒型優(yōu)異、粒度均勻、級(jí)配較高，能滿足市場(chǎng)建筑用砂的要求。

4、洗砂機(jī)：

對(duì)成品砂潔凈度有要求的用戶可以配置洗砂機(jī)，洗砂機(jī)可將覆蓋在沙子表面的石粉、灰塵等雜質(zhì)清洗干凈，有效提高成品砂的品質(zhì)和潔凈度，質(zhì)量更好，售價(jià)也更高。

制砂機(jī)配件操作規(guī)程

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)操作規(guī)程：

1.開(kāi)車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料破碎機(jī)須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8、機(jī)器的潤(rùn)滑潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車用潤(rùn)脂特，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂,工作若干班時(shí)后，打開(kāi)主軸承清洗主軸承，要時(shí)更換軸承。

怎樣減少制砂機(jī)主要部件的磨損

由于制砂機(jī)惡劣的工作性質(zhì)，設(shè)備部件難免受到磨損，下面我們來(lái)看一下怎樣減少制砂機(jī)主要部件的磨損。

1、破碎腔：基于破碎特性結(jié)合破碎腔工作特性，在破碎腔內(nèi)安裝反擊襯板，反擊襯板從背面支撐所積聚的物料可以增加破碎效果，且反擊襯板將起破碎作用的破碎腔壁隔開(kāi)，那么破碎只限于物料與反擊襯板中間，從而減少對(duì)物料的沖擊破碎腔的磨損，提高其使用壽命。

2、轉(zhuǎn)子：若投入沖設(shè)備內(nèi)的物料研磨性較強(qiáng)，對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損就較嚴(yán)重，其原因是由于料塵流線型環(huán)繞拋料頭夾塊磨損板所致。可以用硅膠或尿烷密封膠封住拋料頭夾塊磨損板和轉(zhuǎn)子的上下邊緣的狹縫，以減少物料對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損。另一方面，在生產(chǎn)中要預(yù)防制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的失衡，否則容易使轉(zhuǎn)子受力不平衡，造成轉(zhuǎn)子不必要的磨損。

3、拋料頭：根據(jù)磨料的硬度選擇適宜的合金材料，對(duì)主拋料頭的材料進(jìn)行特殊處理，增加拋料頭的耐磨性。另一方面，可根據(jù)實(shí)際磨損情況即物料和拋料頭的主要碰撞區(qū)域，調(diào)整拋料頭中鑲嵌的耐磨合金塊的角度和位置，以減少物料對(duì)制砂機(jī)拋料頭的磨損。

?如何保證制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡

如何保證制砂機(jī)轉(zhuǎn)子總成的平衡：

1.對(duì)新安裝的轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡試驗(yàn)，確保轉(zhuǎn)子的平衡。如果在工作中出現(xiàn)轉(zhuǎn)子的不平衡，要及時(shí)加以調(diào)整。紅星重工認(rèn)為如果轉(zhuǎn)子體直徑較小，可以通過(guò)改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑比較大，把配重焊在轉(zhuǎn)子體的外壁上。

2.更換錘頭時(shí)，應(yīng)依據(jù)重量進(jìn)行公差配合，分組使用以消除重量偏差。或者采用對(duì)稱換法更換，即1排換北一塊而第2排換南一塊，以此類推，相鄰兩排交叉錯(cuò)位，這種更換方法使設(shè)備振動(dòng)小，且保證了轉(zhuǎn)子的平衡。