浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質易結垢的場

浮頭式蒸汽盤管浮其結構特點是兩端管板之一不與殼體固定連接，可在殼體內沿軸向自由伸縮，該端稱為浮頭。浮頭式蒸汽盤管的優(yōu)點是當換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產生溫差應力；管束可從殼體內抽出，便于管內和管間的清洗。其缺點是結構較復雜，用材量大，造價高；5、設備的材質：可提供碳鋼，不銹鋼316L等，可依液體性質及工藝條件提供選擇。浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴，發(fā)生內漏，造成兩種介質的混合。浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。

U 型管式蒸汽盤管其結構特點是只有一個管板，換熱管為 U 型，管子兩端固定在同一管板上。管束可以自由伸縮，當殼體與 U 型換熱管有溫差時，不會產生溫差應力。U 型管式蒸汽盤管的優(yōu)點是結構簡單，只有一個管板，密封面少，運行可靠，造價低；外置式蒸汽冷卻器為表面換熱器，以額定工況參數(shù)進行換熱面積設計。管束可以抽出，管間清洗方便。

其缺點是管內清洗比較困難；由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低；管束內層管間距大，殼程易短路；內層管子壞了不能更換，因而報廢率較高。

U 型管式蒸汽盤管適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質易結垢，而管程介質清潔不易結垢以及高溫、高壓、腐蝕性強的場合。一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質走管內，可使高壓空間減小，密封易解決，并可節(jié)約材料和減少熱損失。

臥式殼管式冷凝器

端蓋內有隔板，以將換熱管分隔成幾個流程，多采用偶數(shù)流程，使接管在同一側，本文來源制冷百科公眾號hvacrbk。制冷劑走殼程，即R22在管外冷凝，上部進氣，從下部排出。冷卻水走管程；蒸汽盤管結合了鋼管的耐壓性和鋁的高導熱性，傳熱性能優(yōu)異，同時避免了鋼管與空氣直接接觸，防腐性也得到了有效的改善。下進上出。水與R22逆向流動。傳熱系數(shù)較高（與風冷比較），冷卻水耗量少（與立式比較），應用廣泛。

套管式冷凝器

大直徑的無縫鋼管內套一根或多根銅管，并彎制成螺旋型，銅管常用低肋管。制冷劑走外套管側，上進下出，冷卻水走內管；下進上出。水與制冷劑逆向流動，常用于水冷柜機中。制造工藝比較簡單，成本較殼管式低。

蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。

一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。

換熱分兩個階段進行。

階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。

第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。

這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。

也用于化學工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。