8. 本設(shè)備安裝后，其垂直度偏差不得超過20毫米。

9. 本設(shè)備組裝時，其環(huán)焊縫的對口錯邊量不得超過1mm，對口處的端面不平度不大于1/1000DN。

10. 無圖零件切邊表面粗糙度為A。

11. 本設(shè)備耐磨層JA—95應(yīng)按WL2/1注6旋風(fēng)分離器襯里性能進行。

12. 本設(shè)備外保溫應(yīng)按TB60—78《設(shè)備保溫規(guī)范》施工和驗收。

13. A、B類焊縫應(yīng)按GB3323—87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》進行100%探傷，Ⅱ級為合格，C、D類焊縫應(yīng)按GB150—89附錄H″鋼制壓力容器滲透探傷進行100%探傷。

提升管反應(yīng)器中的反映過程

{精}是一個封閉的容器，我們無法得知其中的過程，這里跟著琦昌科技一探究竟：提升管里是三相反應(yīng)的地方，固體：主要是高溫催化劑 液體：主要是高沸點霧狀原料油 氣體：主要包括提升蒸氣、低沸點餾分油氣相、一些就算常壓常溫下也是氣相的組分。因為催化劑性能高在要求輕組分產(chǎn)率較多的情況下，反應(yīng)時需要短時間2~4秒之內(nèi)。讓原料反應(yīng)裂化，當(dāng)然也會熱裂化。新型反應(yīng)系統(tǒng)優(yōu)化了催化裂化一次反應(yīng)和二次反應(yīng)，該反應(yīng)系統(tǒng)分為兩個反應(yīng)區(qū)，di一反應(yīng)區(qū)以一次裂化反應(yīng)為主，采用較高的反應(yīng)強度，即較高的反應(yīng)溫度和較大的劑油比，裂解較重質(zhì)的原料油并生產(chǎn)較多的烯烴。 熱裂化強副產(chǎn)品多（干氣 焦炭），不好。 原理是重組分進到催化劑里的微孔，反應(yīng)后斷裂出輕組分，輕組分再從催化劑里出來。