廣州創(chuàng)勵友機械設備有限公司主要生產銷售、LCD，LED維修設備及各種自動化設備的高新技術企業(yè)，邦定機、壓屏機、打線機、鐳射打線，亮線修復 鐳射激光修復機廠家。液晶屏鐳射機定做

    一種利用液晶顯示器的原有虛設金屬圖案的激光修補方法與結構,以解決現(xiàn)有激光修補工藝中出現(xiàn)的明顯異常顏色顯示的問題.該方法包含:提供虛設金屬的修補電連接層至激光修補點;提供虛設金屬的第二修補電連接層至第二激光修補點;提供源極/漏極電極的第三修補電連接層至激光修補點上方,其與修補電連接層相隔一絕緣層;液晶屏鐳射機定做

    提供第二源極/漏極電極的第四修補電連接層至第二激光修補點上方,其與第二修補電連接層相隔絕緣層;提供激光修補于激光修補點與第二激光修補點.其中激光修補后,與第三修補電連接層于激光修補點電連接,第二與第四修補電連接層于第二激光修補點電連接.液晶屏鐳射機定做

    電視液晶光學器件在光束、激光偏振態(tài)和相位控制等激光束精密控制技術上具有重要的應用潛力,但其能否在強激光系統(tǒng)中應用,其中一個重要指標是其抗激光損傷能力。本研究了連續(xù)波及脈沖體制(脈寬為10 ns)近紅外激光(波長為1064nm)對液晶光學器件功能膜層材料的損傷閾值和機理。建立了各膜層材料激光熱損傷的物理模型,并進行了相關實驗和數值模擬研究。 建立了激光輻照氧化銦錫(ITO)導電薄膜的溫度場和熱應力計算模型,計算結果表明:1064nm激光對ITO薄膜的損傷主要為熱應力損傷;連續(xù)波激光輻照下,薄膜損傷始于薄膜與基底之間的界面處附近;脈沖激光輻照下,由于作用時間短,溫升主要發(fā)生在光斑范圍內的膜層,薄膜從表面開始損傷。液晶屏鐳射機定做

    實驗研究了ITO的光電性能,測試了薄膜的吸收光譜曲線及方塊電阻;利用泵浦-探測技術研究了其激光損傷現(xiàn)象,使用1-on-1法測定了氧化銦錫薄膜的50%損傷幾率閾值;研究了不同功率密度激光輻照后薄膜方塊電阻的變化。實驗結果表明:薄膜越厚,方塊電阻越小,激光損傷閾值越低;薄膜未完全損傷前,方塊電阻隨激光功率密度的增大而增大。 研究了激光與PI薄膜材料的耦合機制及近紅外激光輻照對PI薄膜的損傷,其損傷機理主要是激光加熱導致其熱分解。實驗結果表明PI薄膜對1064nm脈沖激光100%損傷幾率閾值為25 J/cm2。液晶屏鐳射機定做

    本發(fā)明公開了一種特殊長寬比有源矩陣液晶顯示器及其激光切割制造方法,它無需投巨資即可直接生產正方形或其它非標比例的TFT液晶顯示器,充分利用了目前市場上大量生產的,已商品化的矩形屏幕(4:3或16:9)的TFT-LCD,在原來的基礎上,通過分解,定位,切割,裂斷,封堵,連接成形等步驟即可制造出正方形或是其它矩形的TFT-LCD.液晶屏鐳射機定做

    電視液晶技術的高速發(fā)展,薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)正得到廣泛的應用,平板顯示器已替代了CRT顯示技術,與此同時因制造工藝復雜性,在其大批量的生產中,缺陷產品不可避免的產生,而專門進行液晶屏缺陷修復的廠商大多采用人工檢修的方式,效率和成本無法令人滿意,開發(fā)一套自動化系統(tǒng)對液晶屏缺陷進行檢測修復十分迫切。液晶屏鐳射機定做

      電視液晶技術周期 2~4 年：G1 到 G10.5 持續(xù)世代線升級，夏普在 2010 年 10.5 后停滯 10 年，2017 年大陸京東方、華星光電才重啟 10.5 代投資。技術放緩，一方面產能膨脹 減小，另一方面投資壁壘過高。

　　LCD 范疇內微創(chuàng)新持續(xù)不斷：圍繞背光源、背板技術、顯示材料、排列方式的創(chuàng)新不斷， 近期如 BD Cell、Mini 背光。大尺寸領域以 LCD 為主。根據 Witsview，OLED 價格和成本與液晶差距在 5~7 倍。OLED 滲透率還未起量。 2.2 億部 TV 銷量，2018/2019 年 OLED 電視出貨量 250/350 萬 部，滲透率 1~2%

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　　OLED 在小尺寸迅速滲透。根據 IHS，近幾年智能手機銷量約在 14 億部左右，OLED 滲透率約 40%。的可穿戴（手表、手環(huán)）主流也是 OLED。