DF型多級(jí)離心泵定做在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)多級(jí)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。多級(jí)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。多級(jí)泵在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵懸架中的軸承體內(nèi)，用脂或稀油潤(rùn)滑。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

DF型多級(jí)離心泵定做轉(zhuǎn)軸的軸頸應(yīng)光滑如鏡，如有銹蝕和劃痕應(yīng)處理。如銹蝕或劃傷只是個(gè)別點(diǎn)卻不嚴(yán)重，可用油石輕輕磨去，并局部拋光。如銹蝕范圍較大，劃痕較深，則做一個(gè)軸頸研磨夾具，用手柄旋轉(zhuǎn)夾頭來進(jìn)行研磨。砂紙隔15—20分鐘更換一次，更換前后的螺絲松緊程度應(yīng)一致，而轉(zhuǎn)子的放置位置應(yīng)每小時(shí)旋轉(zhuǎn)90度。另一個(gè)是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時(shí)軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位。用此法研磨軸頸每小時(shí)能磨去得0.2毫米。在除去銹跡和傷痕之后，仍用此工具將軸頸拋光，不過此時(shí)不用砂紙而用毛氈內(nèi)墊上水龍布關(guān)涂上拋光粉，來回扳動(dòng)夾頭，即可達(dá)到拋光目的。如果現(xiàn)場(chǎng)有大型臥式車床，將轉(zhuǎn)子架在頂針上，并拖動(dòng)低速旋轉(zhuǎn)，利用刀架給軸頸磨研，亦可達(dá)到相同效果。

由于DF型多級(jí)離心泵定做的工作狀態(tài)受電源等因素的影響，使泵聲源在同一運(yùn)行工況下在一定范圍內(nèi)變化，造成聲級(jí)計(jì)的指針在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)。檢測(cè)人員在讀數(shù)時(shí)一般情況下取兩者的平均值作為測(cè)得值。由于聲級(jí)計(jì)的指針擺動(dòng)是無規(guī)律的，可能在某一位置擺動(dòng)的頻率高一些，也可能在另一處擺動(dòng)頻率較高，所以在測(cè)量噪聲時(shí)就會(huì)產(chǎn)生讀數(shù)誤差。自平衡多級(jí)離心泵性能參數(shù)和老型多級(jí)泵相同，不同點(diǎn)是自平衡多級(jí)離心泵不需要平衡盤、平衡環(huán)能自動(dòng)達(dá)到平衡，做到高效節(jié)能。消除誤差的方法是增設(shè)穩(wěn)壓電源。

 合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對(duì)于多級(jí)離心泵，比較理想的設(shè)計(jì)方案有兩個(gè)：一個(gè)是平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位；另一個(gè)是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時(shí)軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計(jì)平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。砂紙隔15—20分鐘更換一次，更換前后的螺絲松緊程度應(yīng)一致，而轉(zhuǎn)子的放置位置應(yīng)每小時(shí)旋轉(zhuǎn)90度。對(duì)于其它單級(jí)泵、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時(shí)采取一些措施保證泵軸的竄量在機(jī)械密封所要求的范圍之內(nèi)。