在起重機工作中，安全要放在一位，不管是機械安全還是人身安全。除了要做好安全措施以外，起重機械也要配備安全保護裝置。整個起重機作業(yè)過程中，起重機的平安維護裝置，極為重要的作用是意外情況下，維護機件或提醒操作人員注意，從而起到平安維護作用。

   現在將保護裝置的各個局部做一個簡單介紹：以防止液壓油泵及馬達的損壞，液壓系統(tǒng)中各溢流閥，可抑制回路中的異常高壓。并防止處于過載狀態(tài)。起重機吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，吊臂變幅平安裝置，當不測事故發(fā)生。液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的平安性。吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，起重機吊臂伸縮安全裝置，當不測事故發(fā)生。液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業(yè)的平安性。操作人員不僅要加強檢規(guī)的學習和理解，了解制造、安裝過程的薄弱環(huán)節(jié)，從而制定切實可行的檢驗作業(yè)指導文件，確保檢驗質量。碰觸限位重錘，高度限位裝置，起重機吊鉤起升到規(guī)定的高度后。打開行程開關，過繞”指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。這時只要支配吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起（即向平安方操作）等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復正常。特殊的場所，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必需十分謹慎小心，以防發(fā)生事故。通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管或切割時，支腿鎖定裝置，當不測事故發(fā)生。起重機液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業(yè)的平安性。

   起重量指示器：起重量指示器設置在基本臂的合側方（即操縱室的右側面）操作者坐在支配室內便能清楚地觀察到能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。

   在起重機械操作的過程中不能超過其額定的性能參數以及強度，操作人員要嚴格按照規(guī)則進行，正確操作，避免發(fā)生故障，有關人員一定要對機械有所了解。

起重機的附著錨固對于起重機的工作有很重要的作用，也許很多人不是很了解其性能，對于錨固的使用注意事項不是很了解，下面就介紹關于起重機的附著錨固的相關知識。

（1）起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應另行設計。

（2）裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在錨固點以下垂直度允許偏差為2／1000.（3）在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10°。

（4）附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固。

（5）塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規(guī)定。

（6）起重機作業(yè)過程中，應經常檢查錨固裝置，發(fā)現松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

（7）拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。

（8）遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。

（9）錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定。

（10）軌道式起重機作附著式使用時，應提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構的電源，并應設置阻擋行走輪移動的支座。

   起重機的附著錨固對于起重機的安全操作有一定的影響，所以對于其的安裝、使用注意事項要謹記，避免使用時出現問題，尤其要注意安全問題。

    (1)吊鉤約頭、滑輪有無裂紋等缺陷。

    (2)鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現象。

    (3)大車、小車及起升機構的制動器是否安全可靠。

    (4)各傳動機構是否正常；各安全開關是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常，升降電機制動器是否正常。

    (5)行車運行時有無異聲。

嚴禁超范圍使用，必須遵守“十不吊”規(guī)定

    (1)超過定額負荷不吊；

    (2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

    (3)行車吊掛重物直接進行加工不吊。