另外由于蠟乳液中蠟的粒徑一般都比通常的高分子乳液粒徑大，要往紙纖維深處滲透也難，同時拔水劑一般對明礬一類化學(xué)品敏感，在紙表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水劑中的蠟粒子絕大部分只在紙面上很薄的一層存在。瓦楞彩盒在有外摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦掉，露出無蠟包裹的纖維，防水效果大大降低。為了增強(qiáng)蠟對紙纖維的附著力，在拔水劑中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它們既對紙纖維有很好的粘附力，與蠟又有較好的相溶性。這樣，它們的加入可促進(jìn)蠟在紙纖維上的附著性，同時如果對蠟進(jìn)行改性，如將其氧化、基化，也有類似作用，都可以使蠟對紙纖維的附著力增加。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1.首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計(jì)是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍位置，對于這樣的版面設(shè)計(jì)肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應(yīng)該把他們放在叼口位置，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更容易印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能解決變色問題了，當(dāng)然也有解決不了的，如果做了這些努力我們的印刷品仍然變色盡快通知公司進(jìn)行維修，讓問題快速解決。在我們排除了片子問題之后，我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們可以用很簡單的方法

瓦楞紙板曲翹引起的印刷位置不準(zhǔn)如果瓦楞紙板有曲翹不良情況發(fā)生，那么在紙板定位和進(jìn)紙過程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機(jī)器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，造成紙板的印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定在對翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時，盡量將相對比較平的紙邊，作為進(jìn)紙時定位的規(guī)矩紙邊。zui重要的是質(zhì)量源頭的控制，通過單面機(jī)操作工藝的合理掌控，使機(jī)器的速度與預(yù)熱溫度，原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型，這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可有效的保證印刷位置的準(zhǔn)確。