催化燃燒一體機通過活性炭的吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再次進入RCO裝置的處理，同時可以節(jié)約運行成本。廢氣進行有效收集后，行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持相應的停留時間，氣體中的VOC被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到相應溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過催化劑的燃燒分解，分解溫度在250-300℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣分解完成后排入煙筒達標排放。

油漆涂料是我們身邊隨處可見的一種物品，它們屬于化工合成品，在生產(chǎn)制造時，會產(chǎn)生甲醛、苯系物、VOC 等有毒有害物。

沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風機組，使用的是目前能保證持續(xù)穩(wěn)定達標排放的，專業(yè)針對軟包裝VOCs廢氣大風量、低濃度廢氣特點的，廢氣治理 供熱一體機組。

將印刷機、干式復合機、涂布機所排出的VOCs回收至智能控制沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能機組，在常壓下借助沸石對極性分子和不飽和分子所表現(xiàn)出的強烈吸附能力，對VOCs廢氣進行吸附，經(jīng)過處理的高溫潔凈氣體經(jīng)過換熱器后，再送到凹印機、復合機、涂布機等，對產(chǎn)品進行烘干，取代各種傳統(tǒng)的電加熱方式，并實現(xiàn)凹印機、復合機設(shè)備排放的VOCs治理達標。這套一體機設(shè)備既節(jié)能減排達到VOCs治理的目的，又能幫助客戶進行熱能回用，節(jié)省70%以上的加熱費用。

智能控制沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風機組具有結(jié)構(gòu)合理、造型新穎、熱量強度大、升溫快、溫度控制穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、操作簡單、維護方便、投資經(jīng)濟、運行費用低的特點。整機采用自動智能給熱系統(tǒng)，車間需要消耗多少熱量時，自動智能給熱系統(tǒng)會根據(jù)實際需要量增、減給熱量，以達到節(jié)約能源的目的。

汽車涂裝過程中產(chǎn)生的VOCs主要有、二、芳香烴、酯、醇、醚、酮等廢氣污染物，主要來源是噴漆、流平和烘干等過程，其中15% 的VOCs在噴漆和流平過程中揮發(fā)，約 85%的VOCs在烘干過程中揮發(fā)。人體長期接觸有機廢氣，會通過呼吸系統(tǒng)經(jīng)人或皮膚吸收到體內(nèi)，引起肝、神經(jīng)及造血系統(tǒng)的損傷，引起的癥狀主要有頭暈、惡心嘔吐、心慌氣 喘、疲乏無力、血象變化等。

　　催化燃燒設(shè)備是目前有效凈化噴漆噴涂過程中產(chǎn)生的有機廢氣的工藝，設(shè)備凈化。蓄熱式催化燃燒法對VOCS分子的吸附，脫附后提高了反應物的濃度，利用化學催化劑，使有機廢氣在較低的起燃溫度250-300℃情況下，有機廢氣發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，同時可以釋放出大量熱量。

　　噴漆廢氣通過引風機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。