錘式破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

為什么要嚴格控制制砂機設(shè)備進料粒度及喂料量？

1、制砂機的各機型都有限定的入料粒度，進料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機能，而物料里含的細粉過多也影響制砂產(chǎn)量。因此，青州永利礦砂機械制砂機廠家建議，對于細粉含量多或尺寸過大的物料，應(yīng)提前過一次篩，以免影響制砂設(shè)備的正常工作。

2、合理的喂料量不僅可提高制砂機的效率，還有利于提高易損件的壽命。因為，當入料量達到制砂機葉輪滿載量的70%~90%時，產(chǎn)砂量可達到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。因此，青州永利建議在制砂機設(shè)備前配置料倉，使其葉輪滿載生產(chǎn)，提率降低耗能。

機械制砂設(shè)備安裝時的注意事項：

      1、一般機器轉(zhuǎn)動空負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉(zhuǎn)時間8－24小時。

      2、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：1、排料→制砂機→給料。2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。3、停機順序與開機相反。