PE管材的驗收標準：

   一件合格的產品是經過重重檢驗才能使用，為了達到我們使用PE管材的質量要求，在生產完成后是需要專業(yè)人員對其驗收的，達到質量要求我們才給于使用，下面就是PE管材廠家給出的驗收標準。

　　1、檢查產品有無出廠合格證，出廠檢驗報告。

　　2、對外觀進行檢查。檢查管材內外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、畫上、凹陷、雜質和顏色不均勻等。

　　3、長度檢查。管的長度應均勻一致，誤差不超過正負20 mm。逐一檢查管口端面是否與管材的軸線垂直，是否存在有氣孔。凡長短不同的管材，在未查明原因前應不予驗收。

PE給水管道是以高密度或中密度的聚乙烯原料生產的新型管材，是目前市場上供水管材的新產品。PE管具有良好的柔韌性及強度、耐腐蝕性高、施工方便、成本低廉等諸多優(yōu)點.已成為管道領域“以塑代鋼”的管材。近年來，中田供水管理處在多個管理區(qū)采用pe管進行供水管網改造，取得了良好效果。解決方法：1、緊固螺栓或調整口摸間隙2、檢查加熱圈和溫度傳感器3、調節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。在PE管線接口焊接的過程當中，若操作不當或焊接參數選擇不當易出現接口裂縫、未熔接、錯邊量超標、翻遍不均勻或者翻遍表面存在蜂窩狀細密氣孔的情況，導致接口缺陷，需要花費大童時間進行返修，影響工期進度。

接口裂紋、裂縫

接口處出現裂縫是PE管線接口質量嚴重缺陷，導致整體管線安裝工程不合格，屬于禁止出現的缺陷之一。

不同的生產廠家生產的管材進行組對焊接。經過長時間操作實踐，總結以往的經驗，結合管材生產廠商專家的意見和參考PE管線施工的有關文獻。認為不同的生產廠家生產的管材進行組對焊接是接口出現裂縫主要原因。由于不同生產廠家，在管材生產過程中配料及生產工藝上可能存在差異，從而導致了管材在材質和管材熔融溫度方面稍有不同。由于不同生產廠家，在管材生產過程中配料及生產工藝上可能存在差異，從而導致了管材在材質和管材熔融溫度方面稍有不同。在兩種管材組對焊接過程中可能存在一面熔融不充分或者是熔融過度，導致了接口不能充分熔接，形成裂紋或裂縫。

熔融溫度偏低或者偏高也能導致接口熔融不充分、接口開裂。

焊接環(huán)境溫度不符合PE管線焊接環(huán)境溫度要求，接口降溫速度過快，接口得不到充分熔接，也能導致接口開裂。

預防措施

(1)不同生產r家生產的管材相互對接時不宜采用熔接，應采用法蘭連接、絲接等過渡連接方式。

(2).嚴格按PE管線焊接規(guī)范操作，在電熱器未達到焊接溫度要求（具體要求見PE管線施工操作手冊相關規(guī)定）時不宜進行熔融。

(3)PE管線焊接作業(yè)環(huán)境溫度不宜低于5℃焊口冷卻不宜過快，接口冷卻應采用自然冷卻，不得采取人為加速冷卻的措施。