木材烘干設(shè)備的預(yù)干工藝：

  1.氣干烘干：將鋸材堆放在板院內(nèi)進(jìn)xing氣干,使含水率達(dá)到20 %～30 % ,然后窯干。1、廠家的選擇很重要，木材干燥設(shè)備體積不小，價(jià)錢也不算低，市場(chǎng)上銷售木材干燥設(shè)備的廠家不少，但質(zhì)量卻參差不齊。采用氣干與窯干相結(jié)合的烘干方式比較經(jīng)濟(jì),可以提高烘干窯生產(chǎn)率約40 % ,減少降等損失60 %。但氣干須有較大面積的場(chǎng)地,并須嚴(yán)格管理。紅木家具廠以采用自然氣干為宜。

  2.低溫預(yù)干：把板材置放于預(yù)干窯內(nèi)進(jìn)行烘干,窯內(nèi)配有風(fēng)機(jī)及通風(fēng)道,氣流通過(guò)材堆的風(fēng)速在1.0～1.5 m/ min 、溫度為20～40 ℃。低溫預(yù)干窯可采用木質(zhì)構(gòu)件建造,內(nèi)部通風(fēng)裝置與加熱裝置的容量較小,低溫預(yù)干周期比氣干短,降等損失小。

我國(guó)的常規(guī)干燥設(shè)備中國(guó)產(chǎn)設(shè)備占80%左右，其中爐氣干燥幾乎全部為國(guó)產(chǎn)設(shè)備。因此，需要木材干燥設(shè)備的用戶如果選購(gòu)不當(dāng)，很可能會(huì)給自己帶來(lái)?yè)p失。國(guó)內(nèi)具有一定規(guī)模的常規(guī)干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家有20多家，在設(shè)備的設(shè)計(jì)水平、技術(shù)性能上已接近國(guó)外產(chǎn)品，某些方面還具有自己的特色，符合國(guó)情需要，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的質(zhì)量完全能滿足木材干燥生產(chǎn)的要求。且由于國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品差價(jià)大，因此國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家和企業(yè)在選擇干燥設(shè)備時(shí)，應(yīng)立足于國(guó)內(nèi)，選國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。

在木材加工和家具制造業(yè)中，必不可少的木材干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗約占全部生產(chǎn)能耗的40%-70%以上，而其熱效率僅為30%-40%。低溫預(yù)干窯可采用木質(zhì)構(gòu)件建造,內(nèi)部通風(fēng)裝置與加熱裝置的容量較小,低溫預(yù)干周期比氣干短,降等損失小?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)企業(yè)基本上都是采用傳統(tǒng)的常規(guī)木材烘干設(shè)備廠家，由于木材干燥生產(chǎn)的特殊性和干燥設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的限制，能耗居高不下。近年來(lái)，隨著國(guó)家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排降耗，創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)的呼聲越來(lái)越高，政策的引導(dǎo)也促使木材工業(yè)苦練內(nèi)功，在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，探索提高木材干燥速度的途徑：節(jié)約能源、提高熱效率、節(jié)約干燥成本，在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)還可以保護(hù)有限的能源資源和環(huán)境資源。對(duì)現(xiàn)有木材干燥技術(shù)進(jìn)行審視分析，探討其節(jié)能可能性，并將其滲透到木材干燥研究中，這將是整個(gè)木材加工行業(yè)在今后的發(fā)展中都應(yīng)十分關(guān)注的方面。

干燥技術(shù)的基本原理是將太陽(yáng)輻射能收集起來(lái)，通過(guò)與物質(zhì)的相互作用轉(zhuǎn)換成熱能加以利用。當(dāng)輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時(shí)，就要及時(shí)的采取措施調(diào)整位置或者更換新的部件，否則，也會(huì)使托輪形成馬鞍形或臺(tái)階形。目前使用較多的太陽(yáng)能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽(yáng)能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。木材烘干設(shè)備廠家通常根據(jù)所能達(dá)到的溫度和用途的不同，把太陽(yáng)能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。