自動化組裝線的控制與管理

在工業(yè)生產(chǎn)中自動化線體技術(shù)也使用得非常的普遍了，并且在電子和機械制造等領域已經(jīng)研究并生產(chǎn)出許多各種類型的自動化生產(chǎn)線，正是因為這些自動化組裝線飛速發(fā)展和廣泛使用，提高了我們的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節(jié)約了材料等等，在各方各面都獲得了顯著的效果。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有物料的托盤箱從的入口處進入輸送線系統(tǒng)。

自動化組裝流水線氣動系統(tǒng)的維護

為使自動化組裝流水線氣動系統(tǒng)能長期穩(wěn)定地運行;應采取下述定期維護措施;

1、每天應將過濾器中的水排放掉。檢查油霧器的油面高度及油霧器調(diào)節(jié)情況；

2、每周應檢查信號發(fā)生器上是否有鐵屑等雜質(zhì)沉積。查看調(diào)壓閥上的壓力表。檢查油霧器的工作是否正常；

3、每三個月檢查管道連接處的密封;以免泄漏·。更換連接到移動閥口有無泄漏。用肥皂水清洗過濾器內(nèi)部;并用壓縮空氣從反方向?qū)⑵淝逑矗? 

4、每六個月檢查氣缸內(nèi)活塞桿的支承點是否磨損，必要時需更換密封圈。

組裝流水線上存在的物料配送矛盾

組裝流水線的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個瓶頸。企業(yè)在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：

1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實現(xiàn)規(guī)范化、標準化，堆放仍顯雜亂。

2、組裝流水線上的物流雖能夠順利到組裝流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，組裝流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時產(chǎn)生。

3、體積龐大、份量又重的不同類型的產(chǎn)品，造成工人勞動效率低，組裝流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。