清洗不銹鋼風(fēng)管的方法如下：

1、真空吸污法：是使用真空吸污管，然后人工來進(jìn)行清理。它要求不銹鋼風(fēng)管有較大的檢修孔，但在人工操作時(shí)可能會(huì)有遺漏的地方，因此這種方法不常用。

2、動(dòng)力洗刷法：是使用氣動(dòng)或者電動(dòng)毛刷將臟污清理掉，然后將臟污集中到一起，可以使用真空收集器來進(jìn)行收集，但它要求不能破壞不銹鋼風(fēng)管的表層。

3、氣體沖洗法：通過軟管來輸送壓縮空氣，以便沖洗臟污，而臟污會(huì)被輸送到真空容器中集中起來。

不銹鋼焊接風(fēng)管連鑄坯工藝具體步驟如下：

1、根據(jù)不同的鋼種做到結(jié)晶器的振動(dòng)工藝與保護(hù)渣相匹配，這樣能提高10%的成材率、節(jié)能和縮短生產(chǎn)周期從而提高了鋼水收得率。

2、不銹鋼焊接風(fēng)管要采用連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。

3、不銹鋼焊接風(fēng)管連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求;為防止鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護(hù)澆注;對(duì)鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格。

4、為保證連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇合適的維護(hù)渣;連鑄過程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制;鐵素體不銹鋼焊接風(fēng)管連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌。

5、經(jīng)過吹站對(duì)鋼水溫度進(jìn)行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)等待連鑄。

6、鋼水鑄完后，不銹鋼焊接風(fēng)管一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機(jī)。精煉后的鋼水倒入鋼包，經(jīng)過回轉(zhuǎn)臺(tái)將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方，然后通過長(zhǎng)水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。

表層凝固的鑄坯經(jīng)過二冷段繼續(xù)快速冷卻至坯心成固體后進(jìn)行定尺火焰切割，到這整個(gè)不銹鋼焊接風(fēng)管連鑄坯過程就完成了。