?真空泵維修注意事項(xiàng)

1）保證氣路、水路正確連接，不得漏水、漏氣；

2）本泵能抽除含有少量塵埃氣體，但化工反應(yīng)過(guò)程中，若有大量的塵埃，

應(yīng)先通過(guò)化工專用過(guò)濾器之后，在連接真空泵，切忌不經(jīng)過(guò)濾器，直接用本泵抽含有大量粉塵容器；泵可以在低于2*1了Pa的壓力下連續(xù)工作，不可以用此泵長(zhǎng)時(shí)間工作在高于2*1護(hù)Pa的壓力范圍；

泵的安裝環(huán)境溫度在0-40℃范圍內(nèi)：如環(huán)境溫度低于0℃，停泵時(shí)必須用壓縮空氣吹干泵內(nèi)冷卻水，防止凍裂泵體；

如在陰冷潮濕的環(huán)境或抽除弱酸氣體的環(huán)境使用，停機(jī)前抽入一定量的干燥空氣；如遇突然停水，停水以后應(yīng)即刻停泵，否則泵會(huì)因過(guò)熱而卡死或燒毀電機(jī)等；泵工作時(shí)不要頻繁起停，這樣會(huì)影響泵的壽命。

第五、排氣閥背板要合理設(shè)計(jì)。常見(jiàn)排氣閥的結(jié)構(gòu)和材料有多種形式，如橡膠墊、布質(zhì)酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開(kāi)開(kāi)始排氣，閥片在達(dá)到閥背板后回落。

第六、盡量使用滑動(dòng)軸承。

第七、合理控制進(jìn)油量。油量大小不僅影響極限壓力，而且也影響噪聲。

第八、合理選擇旋片的材料，在滿足強(qiáng)度和耐磨性的條件下選擇質(zhì)量較輕的材料。

第九、保證旋片泵的制造精度，選擇合理的結(jié)構(gòu)和加工工藝，提高裝配質(zhì)量，以減少不必要的機(jī)械噪聲。

在進(jìn)行真空泵維修時(shí)，要是需要拆卸泵時(shí)，應(yīng)事先了解要拆卸和修理的泵的結(jié)構(gòu)特征以及每個(gè)部件的一般結(jié)構(gòu)類型。例如，不要拆卸屬于組件本身的部件，如一些旋轉(zhuǎn)葉片泵的轉(zhuǎn)子，并對(duì)其表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｕ驼{(diào)整。若是玻璃碎片落入組合轉(zhuǎn)子中，金屬異物損壞空腔或轉(zhuǎn)子槽本身磨損太大，需要修理和更換附件時(shí)可以拆卸，但裝配方法應(yīng)仔細(xì)記住。 　　

在進(jìn)行真空泵維修時(shí)，每拆下一個(gè)部件，都需要檢查其精度、光滑度和損壞情況。應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子兩端的棱角，檢查是否損壞并做好記錄。對(duì)于不熟練的真空泵維修人員，更應(yīng)該要記住真空泵部件和零件的原始裝配位置，并做好記錄，以防在重新裝配時(shí)記錯(cuò)。同時(shí)，拆下的零件不得放錯(cuò)地方、堆放、損壞或丟失。把它放在一個(gè)正方形的圓盤(pán)里，或者放在一個(gè)木箱里并清洗干凈，然后用布覆蓋上。

往復(fù)式真空泵屬于干式真空泵，別名活塞式真空泵，主要是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)吸入和排出氣體。往復(fù)式真空泵操作簡(jiǎn)單，不怕水蒸氣，非常牢固。一般情況下，往復(fù)式真空泵可能會(huì)出現(xiàn)以下幾類問(wèn)題。 　　

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過(guò)高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有：更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。 　　

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點(diǎn)：1、閥片磨損；2、吸入氣體溫度過(guò)高；

3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法：1、更換新的閥片；2、加裝氣體冷卻裝置；3、氣閥片與閥座進(jìn)行刮研。 　　3、真空泵電機(jī)負(fù)荷過(guò)高。電機(jī)負(fù)荷過(guò)高的原因包括：偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法：檢查潤(rùn)滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。