輸油管道試壓介質(zhì)應(yīng)采用水。在人煙稀少、寒冷、嚴(yán)重缺水地區(qū)?？勺们椴捎脷怏w作為試壓介質(zhì)，但管材必須滿足止裂要求。試壓時(shí)必須采取防爆安全措施。輸油干線的一般地段，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于設(shè)計(jì)內(nèi)壓力的1.25倍；大中型穿跨越及管道通過(guò)人口稠密區(qū)和輸油站，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于設(shè)計(jì)內(nèi)壓力的1.5倍，持續(xù)穩(wěn)定時(shí)間不得小于4h；當(dāng)無(wú)泄漏時(shí)，可降到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，其值不得小于設(shè)計(jì)內(nèi)壓力；持續(xù)穩(wěn)定時(shí)間不得小于4h。當(dāng)因溫度變化或其他因素影響試壓的準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)穩(wěn)壓時(shí)間。管道系統(tǒng)試壓應(yīng)設(shè)立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，并由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮試壓工作。采用氣體為試壓介質(zhì)時(shí)，其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)內(nèi)壓力的1.1倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)內(nèi)壓力。當(dāng)采用強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，管道任一點(diǎn)的試驗(yàn)壓力與靜水壓力之和所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)大于鋼管的較低屈服強(qiáng)度90％。

管道試壓前，應(yīng)對(duì)移交進(jìn)行壓力試驗(yàn)的試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝工程，組織工序質(zhì)量檢驗(yàn)和工序交接。

管道試壓前，試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位質(zhì)量監(jiān)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并對(duì)以下施工技術(shù)資料進(jìn)行審查確認(rèn)：

①管道組成件及焊材的質(zhì)量證明文件； ②閥門、管件試驗(yàn)記錄； ③管道預(yù)制、安裝施工記錄； ④管道焊接工作記錄；

⑤無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)位置圖； ⑥設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。

試壓保證措施

1.開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.試壓頭前方警戒范圍30米內(nèi)，升壓期間任何人不得入內(nèi)。壓力穩(wěn)定后，試壓人員方可進(jìn)入試壓區(qū)域，其余無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

3.試壓前要檢查所有管件、接頭和閥門的壓力等級(jí)是否正確。

4.進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和危害分析，具體重點(diǎn)在試壓頭處，試壓頭兩端嚴(yán)禁站人。

5.試壓期間，本段管道其他作業(yè)應(yīng)停止。

6.應(yīng)遵守用電安全規(guī)定。試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預(yù)防措施，重要儀表設(shè)備不得露在外，雨天注意用電安全，對(duì)于電纜、電線能架空的盡量架空，不能架空的采取埋地措施，配電箱、電器開(kāi)關(guān)設(shè)防水罩，防止觸電。

高層和大型建筑可分層、分區(qū)段、分環(huán)路進(jìn)行試壓和沖洗，合格后再分別做全系統(tǒng)的強(qiáng)度和沖洗試驗(yàn)，不得用分層、分區(qū)段、分環(huán)路試驗(yàn)代替全系統(tǒng)的試壓和沖洗;也不得用試壓后的泄水代替沖洗試驗(yàn);冬季對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行試壓和吹掃時(shí)，氣溫低于5℃時(shí)需采取保溫防凍措施，試壓和沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)排盡管中積水，并填寫試壓沖洗記錄;