四、充水試驗(yàn)

1.充水試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定

（1）充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件全部完工并檢驗(yàn)合格。

（2）一般情況，充水試驗(yàn)采用潔凈淡水。對(duì)于不銹鋼罐，試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過25ppm。試驗(yàn)水溫均不低于5℃。

（3）充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測。在罐壁下部圓周每隔10m左右，設(shè)一個(gè)觀測點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜為4的倍數(shù)，且不得少于4點(diǎn)。

（4）充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。

3. 1.3

設(shè)計(jì)正壓 

設(shè)定的儲(chǔ)罐頂部氣相空間的高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。

3. 1.4

設(shè)計(jì)負(fù)壓 design negative pressure

設(shè)定的儲(chǔ)罐承受的高外壓(不包括由于風(fēng)載引起的外壓)或罐內(nèi)的大局部真空度;設(shè)計(jì)負(fù)壓不應(yīng)小于罐內(nèi)可能達(dá)到的大局部真空度(其值按規(guī)定流速通過真空泄放閥所形成的真空度來確定)。

3. 1.5

設(shè)計(jì)溫度 design temperature

儲(chǔ)罐在正常工作情況下，設(shè)定的罐壁板及受力元件的金屬溫度(沿元件截面厚度的平均溫度)，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。  /

5.3.10 對(duì)于儲(chǔ)罐壁板厚度大于12mm,且屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa的罐壁板上有補(bǔ)強(qiáng)板的開口,應(yīng)在其開口接管、補(bǔ)強(qiáng)板組裝焊接并檢驗(yàn)合格后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

5.4底圈壁板開孔補(bǔ)強(qiáng)及熱處理

5.4.1 罐壁在滾制前,應(yīng)根據(jù)排板圖將開孔位置線劃好中心線,位置誤差±5mm。

5.4.2 在底圈壁板滾制檢查合格后可進(jìn)行開孔接管安裝工作。根據(jù)壁板的曲率制作一套開孔、組裝接管、補(bǔ)強(qiáng)和焊接的專用胎具。

5.4.3 接管組裝時(shí)先定位焊,正式焊前還應(yīng)在部件附近作好防變形處理,兩側(cè)均勻進(jìn)行施焊。保證壁板焊后變形允許偏差符合5.3.8要求。

5.4.4 接管底層焊后要進(jìn)行著色檢測,全部焊完后進(jìn)行滲透檢測,補(bǔ)強(qiáng)圈與罐壁焊縫做表面滲透檢測。

5.4.5 制作退火用胎具,以保證退火時(shí)壁板不變形。