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在靜電粉末涂裝中，噴粉室周?chē)纳a(chǎn)環(huán)境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應(yīng)作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時(shí)，成為涂膜中的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。這種問(wèn)題通過(guò)將噴粉室與生產(chǎn)車(chē)間隔離，防止生產(chǎn)車(chē)間的灰塵和污物帶進(jìn)噴粉室，同時(shí)進(jìn)入噴粉室的空氣經(jīng)過(guò)認(rèn)真凈化處理就能解決。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴槍，就不會(huì)使環(huán)境中的粉塵帶上靜電，相比之下涂膜就不易產(chǎn)生因空氣中的粉塵等雜質(zhì)引起的質(zhì)點(diǎn)（顆粒）。故而對(duì)于護(hù)欄采用的表面處理方式就纖維很重要了，在此我們主要介紹的是噴塑護(hù)欄。

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             噴漆室是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備，在噴漆室中制造的人工環(huán)境，能滿足涂裝作業(yè)對(duì)環(huán)境的溫度、濕度、照度、潔凈度等的需求;為操作人員創(chuàng)造相對(duì)舒適、安全的工作環(huán)境;能處理涂裝作業(yè)的產(chǎn)生的漆霧，保護(hù)噴涂物免遭二次污染，換而言之是為了使噴涂涂裝時(shí)產(chǎn)生的浮游涂料粒子(霧粒)能及時(shí)從噴涂的現(xiàn)場(chǎng)帶走，以保證噴涂質(zhì)量。噴漆室需要配備漆霧處理裝置，經(jīng)過(guò)漆霧處理裝置處理的廢氣需滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，以防止污染環(huán)境。在某種情況下，還有必要調(diào)整粉末涂料的反應(yīng)活性，使粉末涂料的固化速度減慢，使逸出空氣后的氣孔有充分時(shí)間融合流平，而不留下涂膜的砂粒（顆粒）或火山坑。



                     

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靜電噴涂的主要條件:

　　1，工件可靠接地，工件可導(dǎo)電　　2，油漆的電阻率調(diào)在500~900KΩ為，偏離此數(shù)值越大靜電效果越差　　3，噴水性漆時(shí)，噴涂泵等供漆系統(tǒng)要有可靠的絕緣裝置　　靜電噴涂的主要特點(diǎn):　　1，噴金屬小件和異形件具有明顯的省漆環(huán)抱優(yōu)勢(shì)　　2，較好的漆霧霧化效果，噴漆工件表面的裝飾性佳(靜電噴塑除外)　　3，屬于省漆環(huán)保型噴涂設(shè)備，噴大件時(shí)省漆環(huán)保的效果僅次于空氣輔助無(wú)氣噴涂，噴小件省漆環(huán)保效果靜電噴粉(噴塑)設(shè)備。當(dāng)涂膜厚度在50^m以下時(shí)，涂膜過(guò)薄，粉末涂料在熔融流平時(shí)，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達(dá)到一定的程度，例如70～80pm時(shí)，涂膜上的顆粒就很少。