在選擇攪拌器的類型時(shí),應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)態(tài)特性以及攪拌過(guò)程中攪拌器的運(yùn)動(dòng)模式與各種攪拌目標(biāo)之間的因果關(guān)系。根據(jù)所確定的混合機(jī)類型和混合機(jī)在混合過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)方式,以及該過(guò)程對(duì)混合時(shí)間、沉降速度和松弛度的控制要求,通過(guò)計(jì)帳機(jī)的實(shí)施和設(shè)計(jì),確定混合機(jī)的電功率、混合速度和直徑。根據(jù)電功率、攪拌速度和工藝前提,從擺線針輪減速機(jī)選型表中選擇確定擺線針輪減速機(jī)的型號(hào)。假設(shè)根據(jù)實(shí)際任務(wù)扭矩選擇擺線針輪減速器,實(shí)際任務(wù)扭矩應(yīng)小于擺線針輪減速器的允許扭矩。根據(jù)擺線針輪減速機(jī)的輸出軸頭D和攪拌軸系統(tǒng)的支撐方式,選擇與輸出軸頭D型號(hào)規(guī)格相同的機(jī)架和聯(lián)軸器,根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do的尺寸、設(shè)備容納空間、任務(wù)壓力和任務(wù)溫度選擇軸封類型。

非標(biāo)攪拌設(shè)備價(jià)格的維護(hù)：

軸承承受機(jī)器的所有負(fù)荷,因此良好的潤(rùn)滑與軸承的使用壽命有很大關(guān)系。它直接影響機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。因此,注入的潤(rùn)滑油必須干凈并密封良好。機(jī)器的主要注油部件是:旋轉(zhuǎn)軸承、滾柱軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面。新安裝的輪胎容易松動(dòng),必須經(jīng)常檢查。注意機(jī)器各部分是否正常工作。注意檢查易磨損零件的磨損程度,注意隨時(shí)更換磨損零件。當(dāng)機(jī)器遇到不能破碎的材料時(shí),應(yīng)清除移動(dòng)裝置底架平面上的灰塵和其他材料,以防止移動(dòng)軸承在底架上移動(dòng)，從而造成嚴(yán)重事故。軸承油溫升高,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因消除。旋轉(zhuǎn)齒輪在運(yùn)行中如有撞擊聲應(yīng)立即停止檢查,并消除。

非標(biāo)攪拌設(shè)備價(jià)格以其體積小，傳動(dòng)，減速范圍廣，精度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，非標(biāo)攪拌設(shè)備價(jià)格而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進(jìn)、直流等傳動(dòng)系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動(dòng)的前提下，主要被用來(lái)降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比。非標(biāo)攪拌設(shè)備價(jià)格在過(guò)去幾年里，有的用戶在使用減速機(jī)時(shí)，由于違規(guī)安裝等人為因素，而導(dǎo)致減速機(jī)的輸出軸折斷了，使企業(yè)蒙受了不必要的損失。因此，為了更好的幫助廣大用戶用好減速機(jī)，向你詳細(xì)地介紹如何正確安裝軸流旋槳式攪拌器。

槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，分拆斜葉槳式攪拌器 葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為分拆斜葉槳式攪拌器 。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均伊。固-液系中多用于防止固體沉降。

分拆斜葉槳式攪拌器 主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少操作費(fèi)用低，故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌，促進(jìn)流體的上下交換，代替價(jià)格高的螺帶式葉輪能獲得良好的效果。備注：攪拌器內(nèi)孔可根據(jù)用戶要求制作，輪轂高度一般與內(nèi)孔相伊致。使液體氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。