礦用GLD帶式給料機

高空作業(yè)車真空增壓器常見故障及其原因：松開制動踏板時，高空作業(yè)車發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)反常：真空管道的接頭或部件的接合處進氣；排氣螺釘松動，螺釘接合面臟污嵌損，彈簧裂斷。高空作業(yè)車發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)異常，甚至在踩制動踏板時，發(fā)動機熄火的原因：真空閥在閥座上座合位置不正確或座合不緊密；增壓器或分配閥膜片破；踩制動踏板異常費力：分配缸或主缸的活塞被卡?。凰麄兎謩e產(chǎn)生在發(fā)動機不同的位置，堆積在油路等，會加速磨損導致潤滑不良，影響發(fā)動機的使用壽命。增壓器液壓系臟污，制動液管道的孔被堵塞；松開制動踏板后，制動作用不能立即消除的原因：膜片的推桿被卡住或過長。礦用GLD帶式給料機

給料機安全技術(shù)

1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點：

（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

（2）應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽l油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術(shù)：

（1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；

（2）運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；

（3）機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

給料機料閘門的功能與要求

料倉出口料閘門主要起關(guān)斷原料或其他固體顆粒狀介質(zhì)的作用，給料機出口料閘門主要起到隔絕來自磨料機人口熱風的作用，為實現(xiàn)上述目的，料閘門通常采用封閉式耐壓結(jié)構(gòu)，采用電動執(zhí)行機構(gòu)作為驅(qū)動裝置，通過電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部的機械式行程限位裝置控制閘門，實現(xiàn)料閘門的關(guān)斷和打開。然而該設計在投入實際運行后工作狀態(tài)并不十分理想，經(jīng)常出現(xiàn)料閘門電動執(zhí)行機構(gòu)開關(guān)指示不準、閘門開關(guān)不到位的現(xiàn)象。料倉出口料閘門關(guān)斷不到位影響了料流、給料機檢修工作;而給料機出口料閘門開關(guān)不到位則會使熱風反躥，造成給料機皮帶燒毀、機體內(nèi)部殘料燃燒破壞設備等一系列不可挽回的損失。根據(jù)工藝配置的需要，給料機槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機的給料能力。

　　過去要求鍋爐給料機料閘門應滿足NFPA規(guī)范，并能夠承受0.35 MPa的爆l破壓力。

GLD給料機特征描述

1、 本機運行平穩(wěn)，噪音小，給料速度快、料層厚、給料量大。

2、給料量連續(xù)可調(diào)。

3、鋼絲芯、雙面帶抗網(wǎng)輸送帶抗沖擊、抗撕裂，常規(guī)壽命三年以上。

4、導料槽內(nèi)側(cè)全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板(按用戶要求)，使設備更加長久耐用。

5、較往復式給料機功率小，節(jié)電效果好，運行成本低，具有較好的經(jīng)濟性能。

6、 產(chǎn)品技術(shù)成熟，零部件通用性好，重量輕，性能可靠，維修方便。

7、輔助套裝置齊全，使用功能完備，適應性能廣泛。

8、本機型通用性好，可實現(xiàn)與K型往復式給煤機、振動帶式給料機由料倉接口、導料槽、手動閘門裝置、驅(qū)動滾筒組、托輥組、底架及其清料器等部分組成，各部件間用螺栓連接、搬運組裝，可以分體和整體，地面或井下均適用。

9、 本機可實現(xiàn)遠程控制，為礦方實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

倉口下部安裝導料槽，驅(qū)動滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、電動機及其無級變速機安裝于底架上，外側(cè)有驅(qū)動手輪。導料槽下內(nèi)兩側(cè)裝有密封護板，手動閘門裝置可實現(xiàn)出料口的開閉或下料大小的調(diào)整。

驅(qū)動滾筒的回程滾筒端邊，設有彈簧清料器，用于清除膠帶上的殘存粘料。