湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

數(shù)控外圓磨床磨削是一個(gè)系統(tǒng)的工程。如果只是一個(gè)砂輪一個(gè)磨床，通電就能磨工件，那真是太沒(méi)難度了。如果想讓磨削問(wèn)題搞透，是需要參與到磨削的整個(gè)系統(tǒng)且要進(jìn)行分解才能搞透。

一、磨削力。

①.磨削力的來(lái)源和分解。

磨削時(shí)有大小相等、方向相反的力作用在砂輪和工件上，這個(gè)在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的力稱為磨削力（切削力）。

磨削力主要由兩部分組成：磨粒在切除金屬時(shí)要使被切金屬產(chǎn)生很大的塑性變形，而形成得到切削力；磨粒和工件表面之間在切削時(shí)產(chǎn)生的磨削力。

②.磨削力對(duì)加工的影響。

磨削時(shí)磨粒以負(fù)前角切削，刃口圓角半徑R往往要比背吃刀量要大，故磨粒對(duì)工件的徑向擠壓力很大，一般Fp=(2～3)FC。由于較大的徑向力作用，使機(jī)床～工件～砂輪組成的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生較大的彈性變形，從而影響磨削精度。

如工件由于徑向力和切向力的作用產(chǎn)生變形，其軸心相對(duì)移動(dòng)為e，會(huì)造成工件的直徑誤差。

由徑向力引起的工藝系統(tǒng)變形，往往使實(shí)際背吃刀量與砂輪進(jìn)給刻度盤上所示的樹(shù)值有差別。因此，合理的磨削循環(huán)是在進(jìn)給后要停留一下，以消除由徑向力產(chǎn)生的變形，這種不進(jìn)給的磨削稱光磨或者無(wú)火花磨削。當(dāng)磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，由徑向力作用，工件被磨成鼓形。

砂輪的特性、砂輪的磨削寬度、工件材料、磨削用量（ap、f）對(duì)徑向力有很大影響。

平面磨床操作幾大注意事項(xiàng)

1：平面磨床定位

①平面磨床應(yīng)在zui大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）②每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。

2：平面磨床砂輪

①所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。②禁止使用有破損之砂輪。③新砂輪裝上法蘭必須做平衡。④進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。⑤zui大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm。

3：平面磨床主軸

①安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。②開(kāi)機(jī)時(shí)，須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。

4：平面磨床液壓裝置

①平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油。②新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。③每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在zui低與zui高線之間。④液壓馬達(dá)啟動(dòng)前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。⑤須先開(kāi)吸磁后開(kāi)液壓。

5：平面磨床潤(rùn)滑裝置

①潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。②每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線以上。③每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。④建議每三個(gè)月油箱清洗一次。⑤潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。

6：平面磨床左右機(jī)構(gòu)

①禁止在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整左右行程。②當(dāng)工作臺(tái)鋼索松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整。（本條適用手動(dòng)機(jī)型）。

7：平面磨床沖水及吸塵裝置

①吸塵箱過(guò)濾網(wǎng)每?jī)芍茼毲鍧嵰淮巍＂诶淙彼涿恳粋€(gè)月須清洗一次。③禁止使用空*清洗平面磨床。

切削技術(shù)的發(fā)展必定要和機(jī)床、工具緊密結(jié)合起來(lái)，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家也是走這樣的發(fā)展道路。我們引進(jìn)了國(guó)際1流的機(jī)床，我們將幫助客戶從以往以單純“賣刀”為主逐步走向?yàn)榻K用戶提供“成套加工方案”的思維模式。萬(wàn)能工具磨床的安全技術(shù)規(guī)程：1、安全預(yù)防措施應(yīng)讓持有電工操1作證的專業(yè)人員進(jìn)行電器安裝或維修。而刀具的終用戶也將充分挖掘切削技術(shù)的潛力，利用其自身專業(yè)力量來(lái)提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。