數(shù)控銅棒加工設備主要用于銅棒空間多角度折彎，自動定位數(shù)控壓扁、自動剪斷、沖孔功能;人工輔助上料、自動送料，工件連續(xù)(或分控)自動加工(料長滿足工件展開長度時)。設備人機界面操作簡便，具有儲存調(diào)取功能。

　　數(shù)控母線槽加工設備是針對母線槽加工生產(chǎn)行業(yè)研發(fā)制造的、、半自動化的設備，人機界面，操作簡單，實時反映程序運行狀態(tài)，能簡便設置模具參數(shù)及操作設備運行。高精密滾珠絲杠傳動，配合高精密直線導軌，精度高的、效率快，所用的元器件質(zhì)量有保證，使用壽命長。（2）操作機器時，請勿穿著過于肥大的服裝以及佩戴飾品，有被機器牽掛以及卷入的危險。

 沖剪機是一款集合沖孔，剪切功能的工業(yè)機器，是現(xiàn)代機械制造業(yè)不可缺少的設備。此設備還衍生出更有更加更多復雜功能的液壓聯(lián)合沖剪機。良好的使用方法不光能保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量，還能延長機器的使用壽命。那么沖剪機都有哪些使用小竅門呢？

   首先就是開機前的準備工作，在使用前要給各部位加油，在沖頭上也可適當?shù)募佑?，這樣可以有效的減少毛刺。再者就是使用了，被裁切的鋼板要擺平，上面保持整潔干凈。在試剪切的時候，長度不要超過15mm。3D軟件能準確計算折彎展開長度，對彎曲次數(shù)較多的工件能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化。在上剪刀向下運動的時候，對于下面的鋼板，要調(diào)整好位置，保持合適的間隙，這樣剪切的鋼板會比較直。還有在剪切的時候一定要壓緊鋼板，防止在剪切的過程中鋼板會跳起傷人。

現(xiàn)有技術中，母線數(shù)控沖剪機上用于夾持待加工的銅排或鋁排的夾鉗包括主夾鉗和副夾鉗，主夾鉗不僅可實現(xiàn)鉗口的張開和閉合，還可以通過伺服電機驅(qū)動實現(xiàn)X軸方向(母排長度方向)主動地移動，而副夾鉗只可以主動地張開和閉合鉗口，其X軸方向的移動為主夾鉗帶動下的從動動作，其本身無動力驅(qū)動。如申請?zhí)枮?01120095029.4、名稱為“數(shù)控母線沖剪機”的實用新型專利文件，其公開的母線沖剪機包括主夾鉗和副夾鉗，主夾鉗和副夾鉗均包括主動夾鉗臂和被動夾鉗臂，主動夾鉗臂設置在主動夾鉗座上，主動夾鉗座與夾緊油缸的柱塞連接，這樣，主夾鉗和副夾鉗均可獨立張開和閉合，以達到松開和夾緊母線排的目的，而作為主夾鉗，還具有沿X軸方向(母排長度方向)的主動移動，副夾鉗在其帶動下被動沿X軸移動。操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態(tài)，具有設備故障信息報警功能。

光電式設備是由一套光電開關與機械設備組合而成的，當操作者的手進入模具區(qū)內(nèi)時，光束受阻，宣布電信號，從而到達滑塊停止動作、不能下行的意圖，確保操作者的安全。光電保護設備有紅外線光電保護設備和白熾光電保護設備兩種。該軟件將三維圖形技術應用到母線排加工行業(yè)，此技術的先進性屬國際。由于光電式保護設備運用便利，對作業(yè)基本無攪擾，故應用較廣。

　　完成沖壓作業(yè)機械化和主動化，是確保工人人身安全和設備安全的根本途徑。只要完成沖壓送料、取料的全主動化出產(chǎn)才是完成安全出產(chǎn)的更佳技術辦法。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時雙夾鉗自動實現(xiàn)重復定位。實踐證明，選用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的風險模，或許在模具上設置機械進出料組織，完成機械化、主動化等都能到達進步 鈑金加工產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率，降低勞動強度，便利操作，確保安全的意圖。