1.余熱回收再利用  配有完整的爐口煙氣回收集氣罩，將爐內(nèi)排除的煙氣回收再利用，節(jié)約了能源，同時保證了作業(yè)環(huán)境和工人們的身體健康。 

2.鋁液控溫精度高  完善的控制系統(tǒng)和的控溫系統(tǒng)，大大提高了爐子內(nèi)鋁液的控溫精度，還提高產(chǎn)品質(zhì)量。 

3.爐襯設計合理  鋁合金熔煉爐其爐襯耐火材料設計充分考慮熔池側墻、爐底工況及載荷變化的不同，分別作針對性結構設計，較為合理。 

4.采用整體澆注  澆注方式采用全新的冶金爐澆注方法——整體澆注，該澆注方法使熔鋁爐整體結構性好，無磚縫，不易滲漏，不易開裂，使爐子能長期穩(wěn)定運行。

      熔鋁爐可直接接入低壓力燃氣管道，不需要調(diào)壓站。其燃氣閥門為低壓閥門。燃氣閥門由三部分組成 手動閥門 電動閥門 燃氣壓力調(diào)節(jié)閥某些型號鍋爐電動閥門與壓力調(diào)節(jié)閥門為同一個閥，可根據(jù)用戶要求另外設置燃氣壓力開關、燃氣壓力開關； 燃氣壓力調(diào)節(jié)閥要求閥前壓力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），閥門壓力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） ，閥門壓力要求 11 英寸水柱。    天燃氣熔鋁爐缸首要是包容必定量的熔化料，并進行鐵水和爐渣的分離；焚燒段首要是完成焚燒，發(fā)生高溫爐氣，完成質(zhì)料快速熔化；爐排，首要作用是支撐陶瓷球和熔化質(zhì)料，帶來必定熱量丟失；熔化段是由陶瓷球和熔化質(zhì)料組成，陶瓷球首要是進行過熱，發(fā)生爐渣對鐵水維護；進料段是對熔化質(zhì)料分批次進爐，完成連續(xù)出產(chǎn)。增熱爐是完成鐵水增熱和調(diào)制的設備，增熱熱源可為電或燃氣，現(xiàn)在是電增熱。

   熔煉爐分為3種：傾倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔鋁爐；

● 傾倒式熔煉爐：可分為機械式傾倒爐、電動式傾倒爐和液壓式傾倒爐；

● 根據(jù)不同的應用要求，可以配紅外測溫儀，控溫儀等裝置；

● 超小體積、可移動、占地僅0.6平方米。

● 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔煉要求；

● 安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學即會；

● 可24小時不間斷工作，熔煉均勻、更快速；

● 環(huán)保，符合環(huán)保要求，免去環(huán)保檢查的煩惱；

● 省電，對比可控硅中頻，不僅體積小，維護方便，更可省電15--20%。

● 具有電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；

● 設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用；