龍門銑床具有足夠的剛性，效益高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全方面性等特點。其具體的性能特點根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術有很大關系。

操作規(guī)程：

    1．工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。

    2．刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。

    3．工作前，要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉(zhuǎn)。

    4．銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。

    5．移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。

    6．裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。

    7．在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。龍門銑床定做

    由于龍門銑床成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀,已經(jīng)越來越多地應用在飛機、船舶和高速列車等設備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中.加之生產(chǎn)過程可實現(xiàn)、大批量且節(jié)材、節(jié)能,所以龍門銑床也常被人們譽為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn).因此,要想成為一個工業(yè)強國,加大龍門銑床人才培養(yǎng)是必須的.    龍門銑床定做

    我國龍門銑床行業(yè)的發(fā)展,如今該標準提案在IEC成功立項,扭轉(zhuǎn)了我國在龍門銑床標準化方面的被動局面,對提升我國龍門銑床產(chǎn)業(yè)競爭力有著重要意義,通過這次我國龍門銑床行業(yè)實質(zhì)性參與標準化工作來看,我國龍門銑床機床行業(yè)要想更好地得到發(fā)展必須從生產(chǎn)出新的產(chǎn)品,也就是通過引進先進科技技術,通過創(chuàng)新來提高競爭力,現(xiàn)在中國龍門銑床工業(yè)協(xié)會正在組織相關企業(yè)針對飛機內(nèi)飾件的材料選用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析與設計、龍門銑床設計制造和終產(chǎn)品組裝整套技術進行研究開發(fā),實現(xiàn)飛機內(nèi)飾件成套技術的產(chǎn)業(yè)化應用,促進工業(yè)的快速發(fā)展.

    所謂龍門銑床，是指具有門式布局和臥式長床身的銑床。龍門銑床加工精度和出產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量出產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床由立柱和頂梁構(gòu)成門式布局。橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動。

    橫梁上有1～2個帶筆直主軸的銑頭，可沿橫梁導軌作橫向運動。兩立柱上還可別離設備一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導軌作升降運動。這些銑頭可一起加工幾個外表。每個銑頭都具有獨自的電動機。龍門銑床定做

數(shù)控銑床銑削要素

（1）銑削速度。銑刀的圓周切線速度稱為銑削速度，準確的銑削速度要從銑削工藝手冊上獲取。

（2）進給速度。進給速度是單位時間內(nèi)刀具沿進給方向移動的距離。進給速度與銑刀轉(zhuǎn)速、銑刀齒數(shù)和每齒進給量的關系式為Vz=n × z × f 式中，n為銑刀轉(zhuǎn)速，r/min；z為銑刀齒數(shù)；f為每齒進給量，mm。

每齒進給量由工件材質(zhì)、刀具材質(zhì)和表面粗糙度等因素決定。準確的每齒進給量要從銑削工藝手冊中獲取。工件材料硬度高和表面粗糙度高，fz數(shù)值小。硬質(zhì)合金刀具的fz取值比高速鋼的大。

（3）銑削方式。銑刀的端面和側(cè)面都有切削刃，刀具的旋轉(zhuǎn)方向與刀具相對工件的進給方向不同，切削效果不同。銑削分順銑和逆銑兩種方式。

①順銑。順銑切削力指向工件，工件受壓。順銑刀具磨損小，刀具使用壽命長，切削質(zhì)量好，適合精加工。

②逆統(tǒng)。逆銑切削力指向刀具，工件受拉。逆銑刀具磨損大，但切削效益高，適合粗加工。