卸扣的規(guī)格與適用范圍！

   市場上常見美標卸扣規(guī)格為0.33T、0.5T、0.75T、1T、1.5T、2T、3.25T、4.75T、6.5T、8.5T、9.5T、12T、13.5T、17T、25T、35T、55T、85T、120T、150T。卸扣廣泛適用于電力、冶金、石油、機械、鐵路、化工、港口、礦山、建筑等各行各業(yè)。弓型卸扣（G209）卸扣應(yīng)光滑平整，不允許有裂紋、銳邊、過燒等缺陷。

    邯鄲市學(xué)耕索具有限公司是一家專業(yè)制造索具的大型企業(yè)。主要產(chǎn)品：花蘭螺絲、鋼絲繩卡頭、卸扣、套扣等系列產(chǎn)品，品種規(guī)格齊全?，F(xiàn)貨供應(yīng)，并可根據(jù)用戶要求訂做各種異型瑪鋼索具。

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    沖切模具特殊設(shè)計制作，運用復(fù)合式的模具架構(gòu)技術(shù)，實現(xiàn)沖切、熱形一體化生產(chǎn)，減少熱形生產(chǎn)工序，模具需常檢查磨損狀態(tài)，及時修復(fù)更換。

    與切飛邊同時完成，不多設(shè)工步，不多占用沖切時間，無需占用銑床等生產(chǎn)設(shè)備，無需采購銑刀等刀具，無需制作銑削工裝模具，減少生產(chǎn)資源的占用，從而增加有效生產(chǎn)時間。

    在不增加操作工勞動強度的條件下，以熱切削代替冷銑削，沖切速度明顯高度銑削速度，生產(chǎn)效率可大幅提高。

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卸扣的生產(chǎn)工藝流程進化過程！

    以熱過切代替銑削加工，代替熱壓扁形，嘗試應(yīng)用熱過切技術(shù)。因而優(yōu)化出如下工藝流程：下料→制坯→鍛造→熱過切飛邊→除毛刺→拋丸→機加工→熱處理→拋丸→熱鍍鋅→冷形→裝配；其中，機加工工序包括：鉆孔→倒角→攻螺紋等步驟。

    邯鄲市學(xué)耕索具有限公司秉承'以人為本，以質(zhì)取勝'的企業(yè)理念，使產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)服務(wù)等方面獲得顯著的提高。主要產(chǎn)品有：卡頭、鋼絲繩卡頭、741卡頭、卸扣、花蘭、瑪鋼花蘭、開體花蘭、吊環(huán)。

卸扣，學(xué)耕品質(zhì)好！

    卸扣作為連接卸扣本體和被吊物的關(guān)鍵部件，重型卸扣的銷軸雖然沒有小額載卸扣的銷軸拆卸頻繁，但偶爾會被用于吊一些同額載或額載相對較低的產(chǎn)品，據(jù)客戶反映目前把手太寬不方便把握，且偶爾會出現(xiàn)焊接點裂紋斷裂問題，使用時既不方便又不安全。