元件和網(wǎng)絡(luò)的引入：把元件和網(wǎng)絡(luò)引人畫好的邊框中應(yīng)該很簡(jiǎn)單，但是這里往往會(huì)出問題，一定要細(xì)心地按提示的錯(cuò)誤逐個(gè)解決，不然后面要費(fèi)更大的力氣。這里的問題一般來說有以下一些：

元件的封裝形式找不到，元件網(wǎng)絡(luò)問題，有未使用的元件或管腳，對(duì)照提示這些問題可以很快搞定的。

元件布局還要特別注意散熱問題。對(duì)于大功率電路，應(yīng)該將那些發(fā)熱元件如功率管、變壓器等盡量靠邊分散布局放置，便于熱量散發(fā)，不要集中在一個(gè)地方，也不要高電容太近以免使電解液過早老化。

PCB線路板(Printed Circuit Board)，中文上稱為印刷線路板，也稱印刷電路板，在電子行業(yè)上占有重要的電子部件，它是電子元器件的電氣和信號(hào)的連接傳播載體，是電子元器件的支撐體。采用電子印刷術(shù)制作，故被稱為“印刷”線路板。由于印刷板的一致性，在電子設(shè)備采用它后可以避免人工接線會(huì)出現(xiàn)的差錯(cuò)，還可保證電子設(shè)備的質(zhì)量問題，因?yàn)樗€可實(shí)現(xiàn)電子元器件的自動(dòng)組裝，貼片和焊接、檢測(cè)，這可降低生產(chǎn)的成本，還進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并且便于維修。

電子產(chǎn)品從出現(xiàn)到至今，是經(jīng)過每一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)創(chuàng)新的過程才有了現(xiàn)在的電子產(chǎn)品，在性能上越來越優(yōu)，在外形上越來越小巧輕便。但是隨著這些精密電子的到來，PCB線路板在布線結(jié)構(gòu)等方面也是越來越復(fù)雜了。以前的雙面板在空間有著很大的限制，所以PCB板也追隨這所有電子產(chǎn)品的要求來創(chuàng)新，由原始的單面到雙面，再到多層出現(xiàn)進(jìn)行了一個(gè)在技術(shù)和空間的一個(gè)進(jìn)化。 那么為什么PCB要向多層發(fā)展呢？下面由我來給你講述下。

飛針測(cè)試機(jī)可檢查短路、開路和元件值。在飛針測(cè)試上也使用了一個(gè)相機(jī)來幫助查找丟失元件。用相機(jī)來檢查方向明確的元件形狀，如極性電容。隨著探針定位精度和可重復(fù)性達(dá)到5-15微米的范圍，飛針測(cè)試機(jī)可精密地探測(cè)UUT。飛針測(cè)試解決了在PCB裝配中見到的大量現(xiàn)有問題：如可能長達(dá)4-6周的測(cè)試開發(fā)周期；大約10,000美元-50,000美元的夾具開發(fā)成本；不能經(jīng)濟(jì)地測(cè)試小批量生產(chǎn)；以及不能快速地測(cè)試原型樣機(jī)(prototype)裝配。因?yàn)榫哂芯o密接觸屏蔽的UUT的能力和使新產(chǎn)品更快投入市場(chǎng)(time-to-market)的能力，飛針測(cè)試是一個(gè)無價(jià)的生產(chǎn)資源。還有，由于不需要有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)試開發(fā)工程師，該系統(tǒng)還具有節(jié)省人力、節(jié)省時(shí)間等好處。