中藥材烘干房的工作原理和特點有哪些

我公司的箱式烘干房主要用于：電鍍件、紙品、五金產(chǎn)品、線路PCB板、工業(yè)品、化工產(chǎn)品、烤煙、果蔬、果脯、肉制品、腸衣、海產(chǎn)品、煙1葉、皮革、香菇、枸杞、干果、紅棗、竹筍、金銀花、核桃、杏子、腐竹、沙姜、布料、衣物、肥料、中藥1材、蚊香、污泥、石膏、煤泥、污泥等的烘干。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水仍留在材料中，因此，材料經(jīng)過機械脫水物料含水率還是很高的，通常為40。

中藥1材烘干房機組的工作原理：

   熱泵運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干 燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空 氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過 程，把物料中的水分水排出帶走，并終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，高輸出溫度為100℃.

中藥1材烘干房的特點：

1、節(jié)能，只有電烘干的三分之一至四分之一的費用。

2、干燥溫度較低，對于許多農(nóng)副產(chǎn)品物料，過高的干燥溫度往往是造成其營養(yǎng)成分損失過多及物料品質(zhì)降低的重要原因。而干燥溫度過低時，常規(guī)氣流干燥速度極低，干燥時間成倍增加，而且制品的終含水率往往不能滿足質(zhì)量要求。熱泵干燥具有獨特的除濕功能，可以在較低的溫度下對物料進行干燥，并可使物料的*終含水率降到極低的水平。烘干房是目前最1主要和常用的是干燥設(shè)備，烘干房最1重要的部分是處理物料時的熱源，物料的水分決定了熱源的主要因素，而這些因素又決定了物料的干燥效果。

3、干燥物料品質(zhì)好。是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、物料等級高。

4、干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬。比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效的保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各類種子、食用菌和專用木材等物料的干燥加工中都表現(xiàn)出有越的特性。本機無需任何加熱設(shè)備，既不污染干燥物，也不污染環(huán)境。優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

了解一下果蔬連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機設(shè)備技術(shù)說明

果蔬連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機設(shè)備技術(shù)說明:

網(wǎng)帶式干燥機是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，它由物料輸送機構(gòu)，一個或幾個單獨的干燥室，物料由輸送機構(gòu)帶動在干燥室內(nèi)移動，熱風(fēng)穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達到干燥目的。每個干燥室由箱體,傳動系統(tǒng),加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),排濕系統(tǒng)等組成。

我公司根據(jù)在海藻類物料實際生產(chǎn)線的使用情況及制藥食品行業(yè)對設(shè)備的要求,對原有的帶式干燥機進行了大的改進,它主要有以下特點：

熱風(fēng)自下而上和自上而下交叉穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。

整臺設(shè)備的材質(zhì)采用符合食品要求的不銹鋼及碳鋼組合材質(zhì)進行制作。內(nèi)腔底部滿焊，使得帶機在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象，并且確保設(shè)備清洗方便，設(shè)備內(nèi)部無積水現(xiàn)象，保證了每次烘干物品的潔凈度。

采用全封閉結(jié)構(gòu)，除了排濕風(fēng)管外，再沒有外風(fēng)管，從而保證物料不受污染，提高熱效率,改善工作條件。

采用獨特的內(nèi)部送風(fēng)裝置，既提高了物料與熱空氣的相對速度，提高干燥速度，又保證物料干燥均勻一致。

蒸汽加熱裝置單獨放置于側(cè)面，并在加熱器的進風(fēng)口加設(shè)過濾網(wǎng)，不但過濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的雜物，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈；同時還在設(shè)備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機的所有部件,便于檢修，方便清洗。

設(shè)備內(nèi)腔在網(wǎng)帶上面布置打孔均風(fēng)板，可提高風(fēng)速，且使熱風(fēng)均勻穿透物料層，避免兩側(cè)物料干燥不均勻。

本機組干燥段共設(shè)6個單元，4個加熱段，每段溫度可通過比例調(diào)節(jié)閥獨立自動控制，并且均有數(shù)字顯示，設(shè)備的可操作性大大提高。

所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長期正常運行.

網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制物料終水份。

中藥材烘干設(shè)備具有什么優(yōu)點

　 今天為大家簡單的介紹一下中藥材烘干設(shè)備的優(yōu)點。

　　1、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用天1然氣，煤氣。

　　2、燃燒換熱室與烘干箱分開，煙氣和熱風(fēng)隔離行進，進入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無污染，使品質(zhì)提高20%以上。

　　3、立式烘干箱采用優(yōu)1質(zhì)鋼材，強度大，堅固耐用，烘干層翻板為不銹鋼材料，耐高溫，耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。

　　4、烘干頂層濕熱空氣全部排掉，排潮好，顏色鮮亮，很1大限度減少因排潮不暢造成的變色使品質(zhì)在原來的基礎(chǔ)烘干速度提高了30%。

　　5、烘干箱側(cè)面安裝鋼化玻璃透1視孔，隨時觀察顏色及水分的變化，防止下層烘的過干出箱。

　　6、爐膽采用耐高溫不銹鋼，耐腐蝕性強，壽命長。

　　7、換熱器專門安裝檢修口，方便檢修和清理積灰。

　　8、熱風(fēng)出口有可調(diào)式風(fēng)板，可方便調(diào)節(jié)出風(fēng)量大小和溫度。烘干箱進風(fēng)口采用寬屏設(shè)計，熱風(fēng)均勻，無死角。

　　9、翻板操作桿采用獨特的助力原理， 操作輕便靈活，降低勞動強度。

中醫(yī)中藥是我國的國粹國寶，經(jīng)過了五千多年的沉淀，給我們的健康帶來了許多好處?，F(xiàn)在西藥大多數(shù)都含有化學(xué)成分對人體是沒有好處的中藥現(xiàn)在已經(jīng)成為了我們的首1選而且中藥注重的是調(diào)理身體所以說中藥的市場是十分的有前途的。中草藥烘干機技術(shù)也相應(yīng)的發(fā)展了起來。對溫度、干燥介質(zhì)數(shù)量、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證網(wǎng)帶式金銀花烘干設(shè)備工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

中草藥烘干機采用的是熱風(fēng)的形式去干燥的，溫度在55℃-165℃之間而且是多層次逐步的烘干技術(shù)，這樣就大大增加了烘干的面積使得物料能夠更好的脫水，保證了中藥材原有的藥理，從而達到了保鮮的作用能夠讓藥材保存的時間增長避免一些不必要的浪費，另外中草藥烘干機的投資比較小非常的適合中小型企業(yè)的投入，投資見1效快是您初步創(chuàng)業(yè)的選擇。加熱的材料干燥后，粘結(jié)材料可以在水中被除去，達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。

環(huán)保節(jié)能烘干箱質(zhì)量看得見

傳統(tǒng)的曬干是指以陽光照射進行干燥的過程，而風(fēng)干是指利用濕物料的平衡水蒸氣壓與空氣中的水蒸氣壓進 行脫水干燥的過程，風(fēng)干，也屬于曬干的過程，曬干過程物料的溫度比較低，炎熱干燥和通風(fēng)良好的氣候環(huán)境適宜曬干，但是曬干是需要使用面積的較大的場地，為了減少原料損耗，降低企業(yè)成本，減少成本時間，為保證衛(wèi)生，提高干燥效率，曬干的場地適合在干燥場地的陽o光照射時間久的通風(fēng)位置，并遠離污染，而曬干方式卻過于簡單，受天氣與二次污染的限制，嚴重影響成品的優(yōu)良的品質(zhì)，還需提供大面積的場地和勞動力，生產(chǎn)率低，品質(zhì)質(zhì)量差。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。環(huán)保節(jié)能烘干箱質(zhì)量看得見