施工方法a。使用火焰噴槍或割炬烘烤線(xiàn)圈底面和底面層,使線(xiàn)圈表

施工方法a。嚴(yán)格執(zhí)行頒發(fā)現(xiàn)行的和招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)文件的《技術(shù)規(guī)范》，滿(mǎn)足業(yè)主、設(shè)計(jì)文件提出的質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項(xiàng)要求。使用火焰噴槍或割炬烘烤線(xiàn)圈底面和底面層，使線(xiàn)圈表面瀝青融化，在烘烤時(shí)將紙幅向前推，然后用壓輥卷起將其牢固地粘合到基板或線(xiàn)圈上。灣烘烤應(yīng)適中，熱熔施工應(yīng)掌握烘烤熱量，火焰應(yīng)為藍(lán)色，火焰與基層之間的夾角為60°，距離一般為300-400mm。粘貼時(shí)，慢慢松開(kāi)線(xiàn)圈，將火焰指向線(xiàn)圈底部，然后向左或向右移動(dòng)割炬，使瀝青均勻融化。

1．模板原材料的質(zhì)量控制 　　混凝土結(jié)構(gòu)模板有木模板、鋼模板、鋁合金模板、木膠合板模板、竹膠合板模板、塑料和玻璃鋼模板等。常用的模板主要有木模板、鋼模板、竹膠合板模板等。（2）所用材料：4mm厚SBS改性瀝青聚酯輪胎II型防水卷材。 　　鋼模板型號(hào)： 　　2．模板安裝工程的質(zhì)量控制 　?。?）施工前應(yīng)對(duì)模板及其支架的設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆除等全過(guò)程編制詳細(xì)的施工方案，并附設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。 　?。?）模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，施工單位應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀(guān)察（及巡模）和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 　　（3）豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并應(yīng)加設(shè)墊板，使其有足夠的支承面積。

板鋼筋綁扎1)綁扎前應(yīng)修理模板，并將模板上的垃圾雜物清掃干凈。2)用廣告漆在模板上預(yù)先彈好鋼筋的分布間距。在成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，在底部彈出通線(xiàn)，定出位置并兜方找中且垂直度吊正后，頂部拉通線(xiàn)，再立中間柱。3)按預(yù)先彈好鋼筋間距先排放受力鋼筋，后分布筋并綁扎牢固。板的鋼筋網(wǎng)除靠近周?chē)鷥尚械南嘟稽c(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。4)鋼筋的間距：位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)墊好的墊塊，間距不大于1000mm，呈梅花布置，自檢合格后，準(zhǔn)備鋼筋驗(yàn)收。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

閃光對(duì)焊工程所配備閃光對(duì)焊機(jī)為UN1-100型手動(dòng)對(duì)焊機(jī)，所采用I級(jí)鋼為ф14以下，故圓鋼對(duì)焊時(shí)可采用連續(xù)閃光焊工藝；Ф18以下II級(jí)鋼可采用連續(xù)閃光焊，大于Ф18的II級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴(kuò)大焊熱影響區(qū)。頂鍛時(shí)應(yīng)先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度。橋面橫坡由蓋梁、支座墊石調(diào)整，為使支座水平設(shè)置，在預(yù)制T形梁簡(jiǎn)支端設(shè)置適應(yīng)主梁縱坡的梁靴。兩個(gè)焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接長(zhǎng)50%總鋼筋面積。其中I級(jí)鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級(jí)鋼筋的焊接采用E50XX焊條。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制