用于切割電鑄模具的銑刀為何齒距不同

銑刀是切割電鑄模具時(shí)候最常用到的一種用來(lái)切割所用的刀具。從事電鑄這一行的人肯定是知道的，但是對(duì)此不怎么了解的朋友可能會(huì)比較疑惑這樣一個(gè)問(wèn)題，為什么切割電鑄模具的銑刀在齒距上有很多不同的版本，切割不同對(duì)象的時(shí)候，所采用的銑刀也是不一樣的。

電鑄件制作周期較長(zhǎng)，如電鑄鎳，通常需數(shù)天如果精度高的像手機(jī)配件中的導(dǎo)航鍵甚至需10-15天，而且厚度不易均勻;電鑄件有較大的內(nèi)應(yīng)力，需經(jīng)適當(dāng)熱處理。電鑄件價(jià)格不菲，如手機(jī)配件側(cè)鍵鍵或?qū)О沔I單個(gè)需800~1200塊人民幣左右。深圳電鑄模具廠小規(guī)模經(jīng)營(yíng)較多，作工和精度都在一定程度上達(dá)不到滿意的效果。

電鑄模具制造對(duì)加工中心要求擁有高精度、高硬度、程序處理能力強(qiáng)等特點(diǎn)，其配置和協(xié)調(diào)性更高于一般加工設(shè)備，與普通零件加工完全不同，是名副其實(shí)的高端產(chǎn)品。

現(xiàn)代模具具有高技術(shù)、人才密集、高技術(shù)背景下的工藝密集型工業(yè)的特點(diǎn)，當(dāng)前模具制造的重點(diǎn)發(fā)展方向是模具設(shè)計(jì)、分析及制造的3D化，模具軟件功能集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，模具生產(chǎn)的無(wú)圖化、單件高精度并行加工、少人化無(wú)人化加工。隨著模具制造更趨精細(xì)化，隨著高速、復(fù)合、智能等當(dāng)前世界機(jī)床制造的主流趨向發(fā)展，模具制造對(duì)裝備、工藝提出了更高的要求。 模具制造對(duì)加工中心要求擁有高精度、高硬度、程序處理能力強(qiáng)等特點(diǎn)，其配置和協(xié)調(diào)性更高于一般加工設(shè)備，與普通零件加工完全不同，是名副其實(shí)的高端產(chǎn)品。世界頂級(jí)設(shè)備制造商對(duì)模具加工設(shè)備都十分重視，擁有系列的模具加工機(jī)，對(duì)設(shè)備企業(yè)而言，生產(chǎn)模具設(shè)備既是一種挑戰(zhàn)、是一種考驗(yàn)，是一個(gè)跳躍式發(fā)展、是一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)走向高端的標(biāo)志。