皮帶輸送機電機過熱常見原因及分析

皮帶輸送機工作過程中有時會出現(xiàn)故障，電機過熱（>60℃）是其中的一種，造成電機過熱的原因有諸多，如室溫過高、散熱不良、過負荷、電壓不平衡、缺相、電機受潮、機械卡阻、堵轉、接線錯誤、頻繁起動等等。在查找真正導致電機過熱的原始時,輸送機地啊你分析以下幾種情況：

1）排查環(huán)境及操作導致室溫過高、散熱不良、電機受潮、運動部件被卡阻、堵轉、接線錯誤、頻繁起動等原因導致的過熱

2）如果啟動時會有強烈的嗡嗡聲,震動增大,有異常響聲,轉速下降,電流增大甚至燒毀電機等現(xiàn)象，是電機缺相運行導致電機過熱。

3）如果出現(xiàn)工作電流超過額定電流，有可能是負荷過重或三相電壓不平衡等原因造成電機過載發(fā)熱嚴重。

安徽雙基皮帶輸送機廠家專業(yè)規(guī)劃輸送機全廠輸送方案，幫客戶打造自動化輸送車間！皮帶輸送機主要有平面、斜面、帶平臺式，轉彎機，爬坡機，流水線輸送機……

掘進出渣運礦快速主皮帶輸送機延長伸縮配套方案總體結構與工作原理，工作原理：

卸料部，卸料部由機尾架、電滾筒、擋煤板及刮泥裝置組成。機尾架上梁布置二組掛鉤式 V形托輥，下梁布置一組平托輥，驅動電滾筒的方形主軸安放在滑槽內，滑槽由機架支承板組成，整個卸料部由支承小車支承，物料通過裝在卸料架下方兩側的擋煤板集中卸入伸縮帶式輸送機的輸送帶中部。驅動滾筒安置在滑道內，滑道由機架支承板支承，與張緊絲桿相連接；需要時，擰動張緊絲桿，既能調整張緊帶張緊程度，又能糾正輸送帶跑偏；

擋煤板分左右兩個，主要控制物料的流向，防止散落。刮泥裝置固定在機架下梁的T 型槽內，當滾筒前后調整時，可以隨著調整刮泥裝置，使其與輸送帶接觸，刮去輸送帶上的煤泥。

支承小車，支撐小車由水平轉架、垂直轉架和車輪組成，通過銷軸連在機尾架上。為了適應伸縮帶式輸送機與轉載機的水平和上下偏移，利用支承橫梁與銷軸，支腿與輪軸的轉動關系達到隨著伸縮帶式輸送機導軌的偏移而擺動。

掘進出渣運礦快速主皮帶輸送機延長伸縮配套方案工作時，車輪沿輸送機軌道架移動。當機器產生水平偏移時，機尾架繞軸旋轉；當機器上下起伏時，轉架繞軸旋轉，從而保證小車輪有效接觸軌道。

采掘設備在選配皮帶轉載機時請?zhí)峁┰敿毜牟删蛟O備型號規(guī)格與尾部連接尺寸參數(shù)，連接高度、輸送槽（運輸槽）醉低高度、后續(xù)轉載設備尺寸、巷道規(guī)格尺寸、主運輸設備在巷道中的布置。

皮帶輸送機安裝要點

1）機頭支架的安裝

機頭支架直接關系到皮帶輸送機能否平穩(wěn)、安全的作業(yè)。為了有效發(fā)揮皮帶輸送機的正常性能，需要在安裝機頭之前，對支架安裝位置進行合理定位，確保機頭支架部位和皮帶輸送機在同一直線上，并占據(jù)中心位置，確保皮帶輸送機可以更加安穩(wěn)和平衡運行。

在對機頭支架進行具體安裝時，需要保持每一節(jié)之間的輸送距離相等，同時所有支架節(jié)都在縱向中心位置，且保持在同一條直線上。機頭支架安裝好之后，需要對輸送機縱向運輸傾角及水平位置進行嚴格檢驗，確保位置與相關標準相符，并保證傾斜度的高度合理。

在安裝環(huán)節(jié)，需要確保輸送機整體中心線誤差不超過35mm，單排機架對應的中心線需要確保每米誤差在±0.1mm內。

2）驅動裝置的安裝

固定式皮帶輸送機在實際運行期間的核心裝置是驅動裝置，為了確保設備安全、有效運行，需要充分把握驅動裝置實際安裝要點。

首先，在安裝驅動裝置時，需要對皮帶輸送機中心性進面檢查，確保皮帶輸送機中心線和傳送軸保持直角關系，在此基礎上，確保皮帶輸送機運作的高度穩(wěn)定。

為了確保驅動裝置產生驅動力時，輸送機始終保持平衡運行狀態(tài)，在安裝中需要注意將驅動滾筒寬向中心線和輸送機整體中心線保持重合，確保驅動裝置的左右驅動力保持平衡。

皮帶輸送機在加速運行期間，皮帶容易偏離，所以為了很大程度的降低誤差發(fā)生率，需要在安裝期間保證減速器和傳動軸的平行。

安裝好驅動裝置之后，操作人員需要對整機進行檢測，并進行試運行測試，保證設備所有部件都符合相關標準和規(guī)定，且驅動裝置的軸在一條水平直線上的偏差在0.5～1.5mm之內。